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horno de la galvanización de la inmersión caliente
Created with Pixso. Línea avanzada de galvanización automática 4x1.2x3.6m con sistema de control Siemens PLC

Línea avanzada de galvanización automática 4x1.2x3.6m con sistema de control Siemens PLC

Nombre De La Marca: WONDERY
Número De Modelo: 4x1,2x3,6m 110 toneladas
Moq: 1 juego
Precio: TO BE NEGOTIATED
El Tiempo De Entrega: 3-5 días laborables
Términos De Pago: LC, D/P, T/T, Western Union
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Hervidor de zinc:
El Angang XG-08
Tipo:
horno industrial
Diseño:
Tipo de hoja de puerta MDL
Material aislante:
Fibra de cerámica
Mercado:
gana una buena reputación en todo el mundo
Golpe interior:
Varilla guía
Detalles de empaquetado:
Paleta
Capacidad de la fuente:
1000 juegos por mes
Resaltar:

Línea de galvanizado por inmersión en caliente con PLC Siemens

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Horno de galvanizado automatizado con garantía

,

Sistema de galvanizado por inmersión en caliente de 4x1.2x3.6m

Descripción del Producto

Línea avanzada de galvanización automática 4x1.2x3.6m con sistema de control Siemens PLC
 

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. presenta un sistema de horno de galvanizado de gas natural de última generación de 110 toneladas que ejemplifica la excelencia de la automatización industrial.En el corazón de este sistema se encuentra una arquitectura de automatización de tres niveles sofisticada con S7-1500 y S7-1200 de Siemens PLC conectados a través de PROFINET Ethernet industrialLas capacidades de control inteligente del sistema van más allá de la regulación básica de la temperatura para incluir la coordinación completa de la línea de producción,con 14 puntos de monitoreo que proporcionan supervisión en tiempo real de cada etapa del proceso.

La verdadera innovación del sistema de automatización se manifiesta en sus algoritmos de control adaptativos.Nuestra tecnología patentada de gestión de la temperatura de zinc mantiene una precisión de ± 1 ° C a través del ajuste dinámico de los parámetros del hornoCuando la temperatura del zinc se acerca al punto de ajuste, el sistema entra automáticamente en los modos de enfriamiento o espera, evitando el exceso de temperatura a través del control predictivo.Este enfoque inteligente reduce el desperdicio de energía al tiempo que garantiza una calidad constante del producto.

Más allá de la automatización central, el sistema incorpora interfaces avanzadas hombre-máquina con visualización WinCC, protección de contraseñas de varios niveles y capacidades integrales de registro de datos.La arquitectura de E/S distribuida con una redundancia del 10-15% garantiza un funcionamiento ininterrumpido, mientras que las funciones de diagnóstico remoto facilitan el mantenimiento preventivo.proporcionar una trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado.

 
 
Característica de automatización Especificación técnica
Sistema de control Los PLC de Siemens S7-1500 + 3x S7-1200
Protocolo de comunicación PROFINET Ethernet industrial
Software de interfaz HMI WinCC 7.4 con interfaz personalizada
Configuración de E/S ET200SP Modulos remotos con una redundancia del 15%
Precisión del control de la temperatura ± 1°C con algoritmos predictivos
Puntos de vigilancia 14 estaciones de cámara + 9 parámetros de proceso
Integración de datos Sistema ERP compatible con la base de datos SQL
Infraestructura de red Fibra óptica + cable blindado CAT6
Nivel de redundancia Configuración de dos servidores para sistemas críticos