1Antecedentes del proyecto y requisitos operativos

Este proyecto incluía un sistema de fusión de telurio industrial personalizado para una refinería en Tailandia (PMR-TH).El telurio es altamente volátil y corrosivo para los crisol y los tubos de protección de termopares a temperaturas elevadasLos principales requisitos del cliente eran una estricta consistencia de temperatura y seguridad operativa durante la descarga de gran capacidad.Hemos desplegado el horno de resistencia a la inclinación hidráulica WDL-DGQ-600.

2Solución técnica: estabilidad respaldada por pruebas parametrizadas

Para garantizar la fiabilidad a largo plazo en ciclos térmicos continuos, la solución fue diseñada con parámetros técnicos específicos:

• Ingeniería térmica de alta eficiencia (diseño de revestimiento): La carcasa del horno presenta una estructura de acero totalmente sellada y soldada.el revestimiento utiliza módulos de fibra cerámica comprimida sujetos por anclajes de acero inoxidableBajo una carga de potencia nominal de 50 kW, esta configuración acelera los ciclos de calentamiento y minimiza la pérdida de calor a través de la cáscara, garantizando una eficiencia energética constante.

• Control de temperatura redundante de doble bucle (monitoreo): el sistema integra dos sensores, uno de los cuales supervisa la cámara del horno para evitar el sobrecalentamiento de los elementos de calefacción (16,6 kW/pc);el otro utiliza una funda de protección de nitruro de silicio para medir la piscina fundida de 600KG directamenteEsta configuración mantiene las fluctuaciones de temperatura dentro de ± 1°C a una temperatura de funcionamiento estándar de 600°C.

• Inclinación hidráulica de precisión (arquitectura de seguridad): para gestionar la masa de líquido de 600 kg, se integró una estación hidráulica independiente.el accionamiento hidráulico asegura una velocidad angular suave, evitando eficazmente que el metal fundido salpicara durante el proceso de vertido.

3Selección de consumibles y fiabilidad del mantenimiento

Dada la reactividad química del telurio, se utilizaron materiales de alta especificación en áreas críticas:

• Seguridad del crisol: se seleccionó un crisol de grafito Z-803, complementado por un dispositivo de detección de fugas en la base del horno.Protección de los elementos de calefacción contra posibles fugas.

• Regulación de potencia: el sistema eléctrico utiliza tiristores TSCR-4-4-100P y protección de fusibles.que prolonga significativamente la vida útil de los cables de resistencia en espiral.

4. Entregables y rendimiento

El sistema incluye el cuerpo del horno, la plataforma hidráulica y un colector de polvo dedicado.apoyo a la puesta en marcha rápida in situ en TailandiaLas pruebas de rendimiento confirmaron que el equipo mantiene una estabilidad térmica superior dentro de su rango operativo, cumpliendo plenamente con los estándares de producción del cliente.