logo
último caso de la compañía sobre

Detalles de las soluciones

Created with Pixso. Inicio Created with Pixso. soluciones Created with Pixso.

Entrega de línea de producción de extrusión de aislamiento para METAL WORLD LLC, Armenia

Entrega de línea de producción de extrusión de aislamiento para METAL WORLD LLC, Armenia

2026-03-25

1Antecedentes y requisitos del proyecto

El cliente armenio, METAL WORLD LLC, necesitaba una solución de aislamiento para sus cables de cobre.El proyecto requería equipos capaces de procesar múltiples materiales aislantes garantizando un espesor uniforme a altas velocidades de línea.

  • Diámetro del alambre aplicable: 1,36 mm - 3,48 mm.

  • Diámetro exterior terminado: 2,5 mm - 5,5 mm y 1,2 mm - 3,3 mm.

  • Materiales procesados: PVC suave, PE, materiales sin halógenos de bajo humo (LSZH), etc.

  • Eficiencia de producción: velocidad de línea de diseño de hasta 400 m/min.

2Apoyo técnico y pruebas parametrizadas

Para garantizar la coherencia del proceso de extrusión, la unidad integra las siguientes tecnologías básicas:

  • Extrusión de alto volumen: la extrusora principal (70 unidades) alcanza un volumen máximo de extrusión de 180 KG/H para PVC blando, lo que garantiza la estabilidad del suministro de material durante el funcionamiento a alta velocidad.

  • Sistema de control de precisión: Cuenta con un PLC de Siemens y convertidores de frecuencia, emparejados con una interfaz HMI de pantalla táctil Kunlun Tongtai.El sistema incluye una interfaz Ethernet reservada para la comunicación del ordenador host.

  • Control de temperatura en varias etapas: Equipado con controladores de temperatura WINPOUND para el control de zona independiente del cañón y la cabeza.Incluye alarmas para el escape de temperatura y el enfriamiento del ventilador conectado para evitar la degradación del material.

  • Unidades auxiliares automatizadas: incluye 500/630 de pago activo, soportes de tensión de dos ruedas y un sistema de secado/aspiración al vacío.La unidad de toma soporta el funcionamiento automático de doble bobina (φ500mm-φ630mm) para producción continua.

  • Monitoreo inteligente: Un medidor inteligente integrado permite mostrar en tiempo real el consumo de energía, la corriente y el voltaje en la pantalla táctil, lo que facilita un análisis preciso de los costos.

3Composición y especificaciones del equipo

La línea de producción de 45 metros consta de:

  • Unidades de extrusión de núcleo: extrusora principal WDL-70 y co-extrusora vertical WDL-35 para la extracción de color.

  • Refrigeración y detección: un recipiente de agua de temperatura constante de 3,5 m y un recipiente de refrigeración telescópico de 20 m.

  • Dirección y potencia: Unidad principal impulsada por un motor Innomotics.

  • Componentes eléctricos: Los principales interruptores y contactores de bajo voltaje son suministrados por Chint, lo que garantiza un rendimiento confiable y una alta eficiencia energética.

último caso de la compañía sobre
Detalles de las soluciones
Created with Pixso. Inicio Created with Pixso. soluciones Created with Pixso.

Entrega de línea de producción de extrusión de aislamiento para METAL WORLD LLC, Armenia

Entrega de línea de producción de extrusión de aislamiento para METAL WORLD LLC, Armenia

1Antecedentes y requisitos del proyecto

El cliente armenio, METAL WORLD LLC, necesitaba una solución de aislamiento para sus cables de cobre.El proyecto requería equipos capaces de procesar múltiples materiales aislantes garantizando un espesor uniforme a altas velocidades de línea.

  • Diámetro del alambre aplicable: 1,36 mm - 3,48 mm.

  • Diámetro exterior terminado: 2,5 mm - 5,5 mm y 1,2 mm - 3,3 mm.

  • Materiales procesados: PVC suave, PE, materiales sin halógenos de bajo humo (LSZH), etc.

  • Eficiencia de producción: velocidad de línea de diseño de hasta 400 m/min.

2Apoyo técnico y pruebas parametrizadas

Para garantizar la coherencia del proceso de extrusión, la unidad integra las siguientes tecnologías básicas:

  • Extrusión de alto volumen: la extrusora principal (70 unidades) alcanza un volumen máximo de extrusión de 180 KG/H para PVC blando, lo que garantiza la estabilidad del suministro de material durante el funcionamiento a alta velocidad.

  • Sistema de control de precisión: Cuenta con un PLC de Siemens y convertidores de frecuencia, emparejados con una interfaz HMI de pantalla táctil Kunlun Tongtai.El sistema incluye una interfaz Ethernet reservada para la comunicación del ordenador host.

  • Control de temperatura en varias etapas: Equipado con controladores de temperatura WINPOUND para el control de zona independiente del cañón y la cabeza.Incluye alarmas para el escape de temperatura y el enfriamiento del ventilador conectado para evitar la degradación del material.

  • Unidades auxiliares automatizadas: incluye 500/630 de pago activo, soportes de tensión de dos ruedas y un sistema de secado/aspiración al vacío.La unidad de toma soporta el funcionamiento automático de doble bobina (φ500mm-φ630mm) para producción continua.

  • Monitoreo inteligente: Un medidor inteligente integrado permite mostrar en tiempo real el consumo de energía, la corriente y el voltaje en la pantalla táctil, lo que facilita un análisis preciso de los costos.

3Composición y especificaciones del equipo

La línea de producción de 45 metros consta de:

  • Unidades de extrusión de núcleo: extrusora principal WDL-70 y co-extrusora vertical WDL-35 para la extracción de color.

  • Refrigeración y detección: un recipiente de agua de temperatura constante de 3,5 m y un recipiente de refrigeración telescópico de 20 m.

  • Dirección y potencia: Unidad principal impulsada por un motor Innomotics.

  • Componentes eléctricos: Los principales interruptores y contactores de bajo voltaje son suministrados por Chint, lo que garantiza un rendimiento confiable y una alta eficiencia energética.