1. Uniformidad Térmica: Garantizando la Consistencia de Dureza para Piezas en Lote

En la producción en masa de moldes de precisión, acero al carbono y productos de metalurgia de polvos, la consistencia de la capa de nitruración es un punto de referencia clave de la calidad del proceso. El Horno de Nitruración Tipo Pozo RN-60-6, dentro de su zona de trabajo efectiva de Ø700×900mm, utiliza una estructura de revestimiento de fibra completa, lo que reduce significativamente la pérdida de almacenamiento de calor en comparación con los revestimientos de ladrillo tradicionales. Equipado con un ventilador de circulación impulsado por un motor anticorrosión refrigerado por agua de 1.5kW, el sistema logra una convección forzada de gas de alta eficiencia, manteniendo una uniformidad de temperatura de ±5℃ para garantizar una profundidad de nitruración uniforme en todas las piezas de un mismo lote.

2. Potencia Térmica Central y Lógica de Control: Operación de Precisión de ±1℃

Las fluctuaciones de temperatura durante la nitruración impactan directamente la estabilidad del potencial de nitrógeno. El equipo cuenta con un sistema de potencia nominal de 60kW (ajustable del 1-100%), utilizando tiras de resistencia de alto rendimiento 0Cr25AL5 como fuente de calor. La disposición de calentamiento en las paredes laterales asegura una radiación equilibrada. La unidad de control central incorpora instrumentos inteligentes Shimaden (Japón) con control automatizado del potencial de nitrógeno, logrando una precisión de control de temperatura de ±1℃. Esta regulación de bucle cerrado de alta sensibilidad no solo acorta el tiempo de calentamiento, sino que proporciona una estabilidad térmica superior durante ciclos de nitruración prolongados, previniendo eficazmente fases quebradizas en la superficie de la pieza de trabajo.

3. Monitoreo Digital y Seguridad Intrínseca: Adaptabilidad a Talleres Modernos

Diseñado para operación continua en interiores, el equipo controla estrictamente la disipación de calor, manteniendo una temperatura de la superficie de la carcasa del horno de ≤40℃+ambiente, mejorando en gran medida el entorno del operador. El sistema integra alarmas de sobretemperatura y un diseño de tubería de admisión de 2 vías (media y baja) para un ajuste flexible de la atmósfera. Todos los datos operativos críticos se muestran a través de instrumentos digitales, junto con un mecanismo de elevación de varilla de tornillo eléctrico, lo que garantiza que el RN-60-6 proporcione alta seguridad operativa y trazabilidad del proceso al manipular aceros para moldes de alto valor, apoyando a las empresas en la obtención de rigurosas certificaciones de calidad.