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Horno de forja de gas natural de alta temperatura: Una solución rentable para mercados con abundancia de energía como Rusia

Horno de forja de gas natural de alta temperatura: Una solución rentable para mercados con abundancia de energía como Rusia

2024-09-04

Horno de forja de gas natural de alta temperatura: una solución rentable para mercados ricos en energía como Rusia

En el mundo industrial, los hornos de forja de alta temperatura son esenciales para el tratamiento térmico de metales, especialmente en la forja de metales de vanguardia, el fabricación de acero y la aplicaciones industriales de servicio pesado. El horno de forja de gas natural está diseñado para satisfacer estas necesidades, ofreciendo un calentamiento de acero eficiente a temperaturas que alcanzan hasta 1200°C. Este horno de calentamiento a gas es particularmente ideal para países ricos en energía como Rusia, donde el gas natural es abundante y asequible. A continuación, exploramos las características del horno, sus aplicaciones y cómo se puede personalizar para satisfacer las necesidades del cliente.

Características clave del horno de forja de gas natural

  1. Capacidades de alta temperatura
    Operando a 1250°C (con una temperatura de trabajo de 1200°C), este horno está construido para el procesamiento de metales. Su tamaño de trabajo efectivo de 152525001375 mm asegura que puede manejar grandes lingotes de acero, lo que lo hace perfecto para el calentamiento de acero y las aplicaciones de forja industriales.

  2. Eficiencia energética y bajas emisiones
    El horno utiliza gas natural, lo que lo convierte en una opción altamente eficiente para regiones ricas en energía como Rusia. Con un consumo máximo de gas natural de 80 Nm3/h, este horno de gas natural reduce los costos de combustible mientras mantiene una alta capacidad de calentamiento. Su tecnología de quemador de llama plana regenerativo asegura bajas emisiones y un uso eficiente del combustible.

  3. Control preciso de la temperatura
    Con un termopar de platino rodio (índice S), el horno asegura un control preciso de la temperatura, manteniendo una uniformidad de temperatura de ≤ ± 10°C y una precisión de control de ≤ ± 1°C. Esto es esencial para lograr resultados óptimos de tratamiento térmico en la forja de acero y otras aplicaciones de calentamiento de metales.

  4. Recuperación eficiente de calor
    El horno está equipado con un sistema de combustión regenerativa que recicla energía térmica para una recuperación de hasta el 80%, lo que reduce significativamente los costos operativos. El material de panal utilizado en el quemador regenerativo precalienta el aire de combustión, mejorando la eficiencia del combustible y reduciendo el consumo general de energía del horno.

  5. Sistema de control avanzado
    Gestionado por un Sistema de Control Distribuido HD-DCS con un PLC Siemens S7-300, el horno ofrece un control preciso y confiable. El sistema incluye funciones automáticas para el encendido, la regulación de la temperatura y la detección de llama, lo que proporciona facilidad de uso y garantiza un alto rendimiento en ciclos de producción prolongados.

  6. Diseño personalizable
    Comprendiendo las necesidades únicas de los clientes industriales, este horno de forja de gas natural se puede personalizar para satisfacer requisitos específicos. Ya sea ajustando el tamaño del horno, la capacidad de calentamiento o incorporando características de seguridad adicionales, nuestro equipo trabaja en estrecha colaboración con usted para adaptar el horno a sus necesidades operativas.

Parámetros del horno

A continuación se muestra una muestra de los parámetros clave para el horno de forja de gas natural. Estos parámetros se pueden personalizar según los requisitos del cliente:

Artículo Parámetros técnicos
Propósito Calentar lingotes de acero
Temperatura nominal 1250°C (Temperatura de trabajo: 1200°C)
Tamaño de trabajo efectivo 152525001375 mm (LAH)
Combustible Gas natural (Qd = ~8600 Kcal/Nm³)
Consumo máximo de gas 80 Nm³/h
Tipo de quemador Quemador de llama plana regenerativo
Cantidad de quemadores 2 juegos
Precisión del control de temperatura ≤ ± 1°C
Uniformidad de la temperatura ≤ ± 10°C (zona de calentamiento efectiva)
Temperatura de precalentamiento del aire ~1000°C
Fuente de alimentación ~380V ±10% / 50Hz, 3P 3hilos
Puerta del horno Elevación eléctrica de 2T (velocidad ~6m/min)
Velocidad de aumento de temperatura ≥ 150°C/h
Aumento de temperatura de la superficie del horno ≤ 50°C (parte superior del horno ≤ 60°C)

Aplicaciones en países ricos en energía como Rusia

En países ricos en energía como Rusia, donde el gas natural es económico y abundante, el horno de gas natural proporciona una solución ideal para el tratamiento térmico de metales. El horno de eficiencia energética permite a los fabricantes reducir los costos de energía mientras mantienen una alta productividad en la forja de acero de vanguardia, el procesamiento de metales y otras industrias pesadas.

Las capacidades de alta temperatura del horno, el control preciso de la temperatura y el diseño personalizable lo hacen ideal para la fabricación de acero y las aplicaciones de forja industrial. En un mercado donde la eficiencia energética es crucial, este horno puede ayudar a los fabricantes rusos a mantener una ventaja competitiva al tiempo que reduce los costos operativos.

Soluciones personalizadas

Una de las características clave de este horno de forja de gas natural es su personalización. Entendemos que cada instalación tiene necesidades únicas y estamos listos para trabajar con usted para diseñar un horno que cumpla con sus especificaciones exactas. Ya sea que necesite ajustes en la capacidad de calentamiento, características de seguridad adicionales o requisitos específicos de combustible, podemos adaptar el horno a sus necesidades específicas.

Conclusión: Preparación para el futuro con tecnología de eficiencia energética

A medida que las industrias de todo el mundo buscan soluciones más eficientes energéticamente, el horno de forja de alta temperatura a gas natural es la elección correcta para la fabricación de acero de vanguardia, el tratamiento térmico de metales y la forja industrial. Para los países ricos en energía como Rusia, este horno proporciona una solución rentable, respetuosa con el medio ambiente y de alto rendimiento para satisfacer las crecientes demandas del sector industrial.

Al aprovechar la tecnología de combustión de vanguardia, el control preciso de la temperatura y la capacidad de personalizar para necesidades operativas específicas, este horno es una inversión tanto en ahorros operativos como en sostenibilidad a largo plazo.

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Horno de forja de gas natural de alta temperatura: Una solución rentable para mercados con abundancia de energía como Rusia

Horno de forja de gas natural de alta temperatura: Una solución rentable para mercados con abundancia de energía como Rusia

Horno de forja de gas natural de alta temperatura: una solución rentable para mercados ricos en energía como Rusia

En el mundo industrial, los hornos de forja de alta temperatura son esenciales para el tratamiento térmico de metales, especialmente en la forja de metales de vanguardia, el fabricación de acero y la aplicaciones industriales de servicio pesado. El horno de forja de gas natural está diseñado para satisfacer estas necesidades, ofreciendo un calentamiento de acero eficiente a temperaturas que alcanzan hasta 1200°C. Este horno de calentamiento a gas es particularmente ideal para países ricos en energía como Rusia, donde el gas natural es abundante y asequible. A continuación, exploramos las características del horno, sus aplicaciones y cómo se puede personalizar para satisfacer las necesidades del cliente.

Características clave del horno de forja de gas natural

  1. Capacidades de alta temperatura
    Operando a 1250°C (con una temperatura de trabajo de 1200°C), este horno está construido para el procesamiento de metales. Su tamaño de trabajo efectivo de 152525001375 mm asegura que puede manejar grandes lingotes de acero, lo que lo hace perfecto para el calentamiento de acero y las aplicaciones de forja industriales.

  2. Eficiencia energética y bajas emisiones
    El horno utiliza gas natural, lo que lo convierte en una opción altamente eficiente para regiones ricas en energía como Rusia. Con un consumo máximo de gas natural de 80 Nm3/h, este horno de gas natural reduce los costos de combustible mientras mantiene una alta capacidad de calentamiento. Su tecnología de quemador de llama plana regenerativo asegura bajas emisiones y un uso eficiente del combustible.

  3. Control preciso de la temperatura
    Con un termopar de platino rodio (índice S), el horno asegura un control preciso de la temperatura, manteniendo una uniformidad de temperatura de ≤ ± 10°C y una precisión de control de ≤ ± 1°C. Esto es esencial para lograr resultados óptimos de tratamiento térmico en la forja de acero y otras aplicaciones de calentamiento de metales.

  4. Recuperación eficiente de calor
    El horno está equipado con un sistema de combustión regenerativa que recicla energía térmica para una recuperación de hasta el 80%, lo que reduce significativamente los costos operativos. El material de panal utilizado en el quemador regenerativo precalienta el aire de combustión, mejorando la eficiencia del combustible y reduciendo el consumo general de energía del horno.

  5. Sistema de control avanzado
    Gestionado por un Sistema de Control Distribuido HD-DCS con un PLC Siemens S7-300, el horno ofrece un control preciso y confiable. El sistema incluye funciones automáticas para el encendido, la regulación de la temperatura y la detección de llama, lo que proporciona facilidad de uso y garantiza un alto rendimiento en ciclos de producción prolongados.

  6. Diseño personalizable
    Comprendiendo las necesidades únicas de los clientes industriales, este horno de forja de gas natural se puede personalizar para satisfacer requisitos específicos. Ya sea ajustando el tamaño del horno, la capacidad de calentamiento o incorporando características de seguridad adicionales, nuestro equipo trabaja en estrecha colaboración con usted para adaptar el horno a sus necesidades operativas.

Parámetros del horno

A continuación se muestra una muestra de los parámetros clave para el horno de forja de gas natural. Estos parámetros se pueden personalizar según los requisitos del cliente:

Artículo Parámetros técnicos
Propósito Calentar lingotes de acero
Temperatura nominal 1250°C (Temperatura de trabajo: 1200°C)
Tamaño de trabajo efectivo 152525001375 mm (LAH)
Combustible Gas natural (Qd = ~8600 Kcal/Nm³)
Consumo máximo de gas 80 Nm³/h
Tipo de quemador Quemador de llama plana regenerativo
Cantidad de quemadores 2 juegos
Precisión del control de temperatura ≤ ± 1°C
Uniformidad de la temperatura ≤ ± 10°C (zona de calentamiento efectiva)
Temperatura de precalentamiento del aire ~1000°C
Fuente de alimentación ~380V ±10% / 50Hz, 3P 3hilos
Puerta del horno Elevación eléctrica de 2T (velocidad ~6m/min)
Velocidad de aumento de temperatura ≥ 150°C/h
Aumento de temperatura de la superficie del horno ≤ 50°C (parte superior del horno ≤ 60°C)

Aplicaciones en países ricos en energía como Rusia

En países ricos en energía como Rusia, donde el gas natural es económico y abundante, el horno de gas natural proporciona una solución ideal para el tratamiento térmico de metales. El horno de eficiencia energética permite a los fabricantes reducir los costos de energía mientras mantienen una alta productividad en la forja de acero de vanguardia, el procesamiento de metales y otras industrias pesadas.

Las capacidades de alta temperatura del horno, el control preciso de la temperatura y el diseño personalizable lo hacen ideal para la fabricación de acero y las aplicaciones de forja industrial. En un mercado donde la eficiencia energética es crucial, este horno puede ayudar a los fabricantes rusos a mantener una ventaja competitiva al tiempo que reduce los costos operativos.

Soluciones personalizadas

Una de las características clave de este horno de forja de gas natural es su personalización. Entendemos que cada instalación tiene necesidades únicas y estamos listos para trabajar con usted para diseñar un horno que cumpla con sus especificaciones exactas. Ya sea que necesite ajustes en la capacidad de calentamiento, características de seguridad adicionales o requisitos específicos de combustible, podemos adaptar el horno a sus necesidades específicas.

Conclusión: Preparación para el futuro con tecnología de eficiencia energética

A medida que las industrias de todo el mundo buscan soluciones más eficientes energéticamente, el horno de forja de alta temperatura a gas natural es la elección correcta para la fabricación de acero de vanguardia, el tratamiento térmico de metales y la forja industrial. Para los países ricos en energía como Rusia, este horno proporciona una solución rentable, respetuosa con el medio ambiente y de alto rendimiento para satisfacer las crecientes demandas del sector industrial.

Al aprovechar la tecnología de combustión de vanguardia, el control preciso de la temperatura y la capacidad de personalizar para necesidades operativas específicas, este horno es una inversión tanto en ahorros operativos como en sostenibilidad a largo plazo.