El horno de fusión y retención de aluminio continuo WDL-RJL-1000 está diseñado para fundiciones de aluminio modernas
Este horno, que integra funciones de fusión y retención, garantiza una producción continua, una temperatura precisa
Su cámara de fusión es ancha y poco profunda y está hecha de un aluminio antiadherente de alta resistencia.
Es fácil de limpiar, excelente durabilidad y alta resistencia a las grietas.
Equipado con un sistema de combustión proporcional regulado por la llama, el horno garantiza un uso eficiente del combustible y una gestión estable de la temperatura.La cámara de retención monitorea los niveles de aluminio fundido y la temperatura con alarmas de sobre-temperatura en tiempo real,
permitir un funcionamiento más seguro e ininterrumpido; los sistemas opcionales de recogida de polvo y las plataformas de operación mejoran las condiciones de trabajo,
la eficiencia energética y el cumplimiento medioambiental.
El horno WDL-RJL-1000 es adecuado para:
Talleres de fundición a presión
Producción de lingotes de aluminio
Reciclaje secundario de aluminio
Fundiciones que requieren un suministro estable de aluminio fundido de alta calidad
Sus sistemas automatizados de alimentación y descarga minimizan la intensidad de trabajo al tiempo que aumentan la eficiencia.
opción ideal para el procesamiento de aluminio a gran escala.
Funcionamiento continuo: garantiza la fusión ininterrumpida del aluminio y un rendimiento estable.
Eficiencia energética ️ Combustión y aislamiento optimizados reducen el consumo de combustible.
Aluminio fundido estable ️ Temperatura controlada dentro de ± 5 °C para una calidad uniforme.
Construcción duradera ️ Cuero robusto de acero, marco reforzado y revestimiento refractario de alta calidad.
Diseño orientado a la seguridad ️ Bloqueo automático, alarmas y apagado de emergencia protegen a los operadores y equipos.
Bajo mantenimiento: Consumo mínimo y larga vida útil, con una durabilidad de hasta 5 años.
Concha y revestimiento: Cuerpo de acero con canales reforzados; revestimiento de fibra refractaria de alta resistencia garantiza una baja pérdida de calor
y una vida más larga.
Puertas: Las puertas aisladas con cajas refractarias reducen la emisión de calor.
Calentamiento: los quemadores de llama proporcionales y los elementos de resistencia proporcionan un calentamiento estable y preciso.
Alimentación y descarga: el sistema de alimentación neumático maneja los lingotes de aluminio y la chatarra de manera eficiente; tipo émbolo
La descarga permite un flujo suave de aluminio fundido.
Control PLC y pantalla táctil: el PLC de Siemens con interfaz hombre-máquina (HMI) permite el monitoreo en tiempo real,
registro de datos y ciclos de horno programables.
Interbloqueo de seguridad: apagado automático del combustible en caso de fallo de la llama o presión anormal.
Detección del nivel de aluminio: previene el desbordamiento y garantiza un suministro constante de aluminio fundido.
Sistema de recogida de polvo para un funcionamiento limpio
Conducto de aire para mejorar la ventilación
Plataformas de los operadores para mejorar la accesibilidad
| Características | Especificación |
|---|---|
| Capacidad de fusión | 1000 kg/h en funcionamiento continuo |
| Capacidad de retención | 3 000 kg |
| Temperatura de fusión | 720 °C |
| Precisión de la temperatura | ± 10°C |
| Tipo de combustible | Gas natural |
| Fuente de alimentación | 380 V, de 3 fases, 50 Hz, 13,5 KW |
| Sistema de alimentación | Alimentación neumática de empuje, carga máxima de 400 kg |
| Consumo de energía (típico) | < 65 Nm3/t de aluminio |
Control automático de la temperatura y del nivel del líquido
Interbloques para combustión y suministro de combustible
Alertas acústicas y visuales para averiguar fallos
Configuración del horno programable para secar, hornear y apagar
Procedimientos completos de eliminación y drenaje de escorias con medidas de protección
Cuerpo de horno con revestimiento refractario
Sistemas de calefacción y combustión
Cabinet de control eléctrico con PLC y pantalla táctil
Mecanismos de alimentación y descarga
Dispositivos de seguridad, sensores y sistemas de vigilancia
Proporcionamos guía de instalación, capacitación del operador y soporte técnico, respaldado por una garantía de 13 meses
Los procedimientos de mantenimiento y los manuales de operación detallados garantizan el rendimiento y la eficiencia a largo plazo.
Con la automatización avanzada, el control preciso de la temperatura, la eficiencia energética y la construcción robusta, el
El horno WDL-RJL-1000 es una opción fiable para fundiciones de aluminio e instalaciones de fundición.
El aluminio fundido de alta calidad, los costes operativos reducidos y la producción más segura, lo que lo convierte en una solución superior en el sector de la
el procesamiento de aluminio moderno.
El horno de fusión y retención de aluminio continuo WDL-RJL-1000 está diseñado para fundiciones de aluminio modernas
Este horno, que integra funciones de fusión y retención, garantiza una producción continua, una temperatura precisa
Su cámara de fusión es ancha y poco profunda y está hecha de un aluminio antiadherente de alta resistencia.
Es fácil de limpiar, excelente durabilidad y alta resistencia a las grietas.
Equipado con un sistema de combustión proporcional regulado por la llama, el horno garantiza un uso eficiente del combustible y una gestión estable de la temperatura.La cámara de retención monitorea los niveles de aluminio fundido y la temperatura con alarmas de sobre-temperatura en tiempo real,
permitir un funcionamiento más seguro e ininterrumpido; los sistemas opcionales de recogida de polvo y las plataformas de operación mejoran las condiciones de trabajo,
la eficiencia energética y el cumplimiento medioambiental.
El horno WDL-RJL-1000 es adecuado para:
Talleres de fundición a presión
Producción de lingotes de aluminio
Reciclaje secundario de aluminio
Fundiciones que requieren un suministro estable de aluminio fundido de alta calidad
Sus sistemas automatizados de alimentación y descarga minimizan la intensidad de trabajo al tiempo que aumentan la eficiencia.
opción ideal para el procesamiento de aluminio a gran escala.
Funcionamiento continuo: garantiza la fusión ininterrumpida del aluminio y un rendimiento estable.
Eficiencia energética ️ Combustión y aislamiento optimizados reducen el consumo de combustible.
Aluminio fundido estable ️ Temperatura controlada dentro de ± 5 °C para una calidad uniforme.
Construcción duradera ️ Cuero robusto de acero, marco reforzado y revestimiento refractario de alta calidad.
Diseño orientado a la seguridad ️ Bloqueo automático, alarmas y apagado de emergencia protegen a los operadores y equipos.
Bajo mantenimiento: Consumo mínimo y larga vida útil, con una durabilidad de hasta 5 años.
Concha y revestimiento: Cuerpo de acero con canales reforzados; revestimiento de fibra refractaria de alta resistencia garantiza una baja pérdida de calor
y una vida más larga.
Puertas: Las puertas aisladas con cajas refractarias reducen la emisión de calor.
Calentamiento: los quemadores de llama proporcionales y los elementos de resistencia proporcionan un calentamiento estable y preciso.
Alimentación y descarga: el sistema de alimentación neumático maneja los lingotes de aluminio y la chatarra de manera eficiente; tipo émbolo
La descarga permite un flujo suave de aluminio fundido.
Control PLC y pantalla táctil: el PLC de Siemens con interfaz hombre-máquina (HMI) permite el monitoreo en tiempo real,
registro de datos y ciclos de horno programables.
Interbloqueo de seguridad: apagado automático del combustible en caso de fallo de la llama o presión anormal.
Detección del nivel de aluminio: previene el desbordamiento y garantiza un suministro constante de aluminio fundido.
Sistema de recogida de polvo para un funcionamiento limpio
Conducto de aire para mejorar la ventilación
Plataformas de los operadores para mejorar la accesibilidad
| Características | Especificación |
|---|---|
| Capacidad de fusión | 1000 kg/h en funcionamiento continuo |
| Capacidad de retención | 3 000 kg |
| Temperatura de fusión | 720 °C |
| Precisión de la temperatura | ± 10°C |
| Tipo de combustible | Gas natural |
| Fuente de alimentación | 380 V, de 3 fases, 50 Hz, 13,5 KW |
| Sistema de alimentación | Alimentación neumática de empuje, carga máxima de 400 kg |
| Consumo de energía (típico) | < 65 Nm3/t de aluminio |
Control automático de la temperatura y del nivel del líquido
Interbloques para combustión y suministro de combustible
Alertas acústicas y visuales para averiguar fallos
Configuración del horno programable para secar, hornear y apagar
Procedimientos completos de eliminación y drenaje de escorias con medidas de protección
Cuerpo de horno con revestimiento refractario
Sistemas de calefacción y combustión
Cabinet de control eléctrico con PLC y pantalla táctil
Mecanismos de alimentación y descarga
Dispositivos de seguridad, sensores y sistemas de vigilancia
Proporcionamos guía de instalación, capacitación del operador y soporte técnico, respaldado por una garantía de 13 meses
Los procedimientos de mantenimiento y los manuales de operación detallados garantizan el rendimiento y la eficiencia a largo plazo.
Con la automatización avanzada, el control preciso de la temperatura, la eficiencia energética y la construcción robusta, el
El horno WDL-RJL-1000 es una opción fiable para fundiciones de aluminio e instalaciones de fundición.
El aluminio fundido de alta calidad, los costes operativos reducidos y la producción más segura, lo que lo convierte en una solución superior en el sector de la
el procesamiento de aluminio moderno.