| Nombre De La Marca: | WONDERY |
| Número De Modelo: | WDL-SY-2000T |
| Moq: | 1 conjunto |
| Precio: | TO BE ENGOTIATED |
| El Tiempo De Entrega: | 60 días hábiles |
| Términos De Pago: | L/C, T/T |
2000T por año 8-20mm Varilla de cobre hacia arriba línea de máquina de fundición continua
El...máquina de fundición continua hacia arribaEstá diseñado específicamente para la producción de barras de cobre sin oxígeno de alta conductividad, tubos de cobre y otros productos de sección transversal.La versatilidad del sistema le permite cambiar entre las especificaciones de varilla de cobreCon una capacidad de producción de 6 toneladas por día, este sistema es ideal para operaciones de fabricación de barras de cobre a mediana y gran escala.El sistema está diseñado paraFuncionamiento las 24 horas del día, con unaProducción anual totalde las2,000 toneladas por año.
La línea de fundición de barras de cobre está compuesta por varios componentes de alto rendimiento, incluidos:
Fuego de fusión¢ AHorno eléctrico de 300 kgcon unaPotencia nominal de 80 kW, diseñado para la fusión eficiente de aleaciones de cobre.
Fuego de retenciónUn compañeroHorno de retención de 80 kWgarantiza que el cobre fundido mantenga la temperatura correcta durante todo el proceso de fundición.
Sistema de fundición continuaEl sistema empleacuatro cabezas de fundición, que permiten la producción continua de barras de cobre con diámetros entreF8-20 mm.
Servomotores y controles avanzados¢ Todo el proceso de fundición está impulsado porMotor de servicio de Yaskaway controlado por unMitsubishi PLCcon una intuiciónInterfaz de pantalla táctil.
Seguimiento del nivel de líquidoEl sistema incluye:vigilancia del nivel de líquido en tiempo real, asegurando un control preciso de la altura de fusión del cobre para una fundición consistente.
Producción anual: 2000 toneladas/año
Velocidad de corriente ascendente: 560 a 2400 mm/min
Consumo de energía: < 45 kWh/tonelada de cobre fundido
Sistema de captación: Características aMecanismo de captación sincrónicacon unaMotor de la marca SiemensyConversor de frecuencia Schneider, garantizando el enrollamiento uniforme de las barras de cobre sin entrelazamiento.
Esta línea de fundición está diseñada paraalta eficiencia energéticaEl.factor de potencialos intervalos entre0.95 y 1El uso de un sistema de gestión de costesreducción de alta precisión sin huecosycinturón sincrónico importadogarantiza un funcionamiento suave y eficiente y velocidades de fundición constantes.Control de temperatura de bajo consumo energéticosistemas, incluidosAparatos eléctricos SchneideryInstrumentos de este tipo, se utilizan para una regulación precisa de la temperatura del horno de fusión y mantenimiento.
Toda la línea de producción está construida con materiales duraderos y de alta calidad.hornos de fundición y mantenimientoestán construidos a partir deAcero de tipo A3, mientras que los componentes como ellas bobinas de inducciónyCristalizantesestán hechos deT2 de cobreyde acero inoxidableEl sistema también incluyecomponentes importados de alta calidad, incluida lamotores de servo,Controladores de PLC, yconvertidores de frecuencia, garantizando el funcionamiento duradero de la línea.
La línea de producción está diseñada para una fácil instalación y un mantenimiento mínimo:
Requisitos del taller: Una altura mínima del taller de6 metrosse requiere, con una superficie de al menos8m x 21m.
Fuente de alimentación¿ Qué es eso?Transformador de 180 kWse necesita para alimentar el sistema, con unfuente de alimentación en esperaRecomendado en zonas con frecuentes cortes de energía.
Suministro de agua: La línea requiere unsistema de agua de refrigeracióncon una presión de entrada de0.2-0.4 MPay un caudal de14 toneladas/h.
El...máquina de fundición continua hacia arribaLa línea es ideal para los fabricantes que buscan producirbarras de cobre de alta calidad,Productos de cobre libres de oxígeno, yTubos de cobreEs muy avanzado.Control de los servomotores,vigilancia en tiempo real, yvelocidad de fundición personalizablehacerla un activo valioso para cualquier instalación de producción de barras de cobre.
| Componente | Marca y material |
|---|---|
| Motor de servicio | Yaskawa, Japón |
| Controlador PLC | Mitsubishi, Japón |
| Conversor de frecuencia | El Sr. Schneider |
| Cubo de inducción | T2 Cobre |
| Cristalizador | Acero inoxidable |
| Motor de recogida | Las empresas Siemens |
| Sistema de refrigeración | Acero A3 de la marca Schneider |
El...Máquina de fundición para el desgaste de 2000T por añoLa línea ofrece una eficiencia, precisión y fiabilidad excepcionales para la producción de barras de cobre de alta conductividad.Es una excelente opción parafabricantes de barras de cobreEl objetivo es ampliar la producción manteniendo la calidad y la eficiencia energética.