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horno de inducción industrial
Created with Pixso. El horno de calefacción por inducción de alta frecuencia IGBT 1500KW.

El horno de calefacción por inducción de alta frecuencia IGBT 1500KW.

Nombre De La Marca: WDL-IM
Número De Modelo: Modelo WDL-IGBT-250
Moq: 1 JUEGO
Precio: TO BE NEGOTIATED
El Tiempo De Entrega: 35 días hábiles
Términos De Pago: LC, T/T
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Nombre del producto:
Horno de inducción industrial
Dimensión:
Personalizado
potencia del horno de fusión:
160kW
Temperatura máxima:
1700 °C
Capacidad nominal:
1T
material de fusión:
Acero, Hierro, Cobre, Aluminio, Aleaciones
Detalles de empaquetado:
Paquete desnudo apto para transporte marítimo.
Capacidad de la fuente:
1000 conjuntos por año
Resaltar:

Horno de inducción IGBT de 1500 kW

,

horno de calefacción por inducción industrial

,

horno de inducción de alta frecuencia WDL-IGBT-250

Descripción del Producto

El horno de calefacción por inducción de alta frecuencia IGBT 1500KW.
 

Wuxi Wonderly Industry Equipment Co., Ltd. presenta el nuevo producto para la industria de la cerámica.Fuego de calefacción por inducción de alta frecuencia WDL-IGBT-250, una solución modular de alta potencia diseñada para un calentamiento rápido y preciso deacero de resorteEste sistema robusto ofrece una potencia total configurada de1500 kW, logrado a través de seis módulosUnidades de alimentación IGBT de 250 kW, lo que lo hace ideal para aplicaciones industriales de alto rendimiento que requieren temperaturas de calefacción de900-950 °CDiseñado para la eficiencia y la fiabilidad, proporciona una línea de calefacción completa y llave en mano para procesos como la forja en caliente, el laminado y el enrollamiento de muelles.

El núcleo del sistema utiliza avanzadosModulos IGBT de SiemensyDiodos de infineónEl diseño de la fuente de alimentación es totalmente digital e inteligente.eficiencia eléctrica (≥ 93%), con precisiónprecisión del control de potencia (± 1%), y un adaptadorcon una frecuencia de salida de 10-30 kHzEl proceso de calentamiento por inducción es altamente controlable, con un ajuste de potencia libre del 5% al 100%.Transformador de apagado (RFM-250KW)y de alta calidadT2 bobinas de inducción de cobre sin oxígenoLas bobinas cuentan con un material especial de revestimiento de empuje importado de Estados Unidos para durabilidad, prevención de chispas y fugas, y están integradas con rieles de enfriamiento por agua para un transporte suave de las pastillas.

La automatización y el control de los procesos están centralizados a través de un sistema inteligente.Sistema de control por PLCcon unaPLC de Siemensy unPantalla táctil de MCGSLa línea está equipada contermómetros de infrarrojo lejanoEl control de la temperatura en tiempo real, sin contacto (precisión: ±8°C), permite controlar el proceso de calentamiento en circuito cerrado y clasificar automáticamente según la temperatura.sistema de refrigeración de agua de circulación interna completamente cerrado, construido conAcero inoxidable 304Los componentes, garantizan un enfriamiento estable y eficiente para todos los sistemas eléctricos y de bobinas, manteniendo temperaturas de funcionamiento óptimas y la longevidad del equipo.

Especificaciones técnicas clave:

 
 
Parámetro Especificación
Modelo del sistema / potencia total Los módulos WDL-IGBT-250 / 1500KW (módulos 6x250KW) se utilizarán para la generación de un nuevo tipo de circuito.
Potencia de salida por módulo 250 KW
Frecuencia de salida 10 - 30 KHz (adaptable)
Rango de temperatura de calefacción 900 - 950 °C
Precisión del control de temperatura ± 8 °C (con termómetro IR)
Precisión de control de potencia ± 1 por ciento
Eficiencia eléctrica ≥ 93 por ciento
Sistema de refrigeración Circulación interna completamente cerrada
Sistema de control Siemens PLC con interfaz HMI de pantalla táctil

Fabricado por Wuxi Wonderly, estehorno de calefacción por inducción de alta frecuenciarepresenta una solución de primer nivel para los fabricantes que buscan mejorar la productividad, la eficiencia energética y la consistencia del proceso.Mientras que la manipulación mecánica integrada (reposador de alimentación), transportador de rodillos) y el control inteligente lo convierten en una piedra angular confiable para la línea de producción moderna y automatizada de formación de metales