Línea de Horno de Galvanizado por Inmersión en Caliente de Gas GLP de Alta Eficiencia - Capacidad de 35 Toneladas, Ahorro de Energía y Automatizada

Línea de horno de galvanización por inmersión en caliente de gas licuado de alta eficiencia - Capacidad de 35 toneladas, ahorro de energía y automatizada

La Comisión consideró que la ayuda concedida por la República Popular China no era compatible con el mercado interior.. presenta su línea de producción de galvanizado por inmersión en caliente de gas licuado de última generación, diseñada para la eficiencia, la durabilidad y el cumplimiento ambiental.Diseñado con un tamaño efectivo de caldera de zinc de (L) 6m × (W) 1Este sistema tiene una capacidad de 35 toneladas de zinc y una potencia máxima de 2 toneladas por hora, integrando tecnologías innovadoras de ahorro de energía, como la recuperación de calor de los gases de combustión,que precalenta el aire de combustión a 100 ∼ 200 °CLa línea también cuenta con una sala de tratamiento de ácidos totalmente cerrada, capas móviles de extracción de humos de zinc, una cámara de tratamiento de humos de zinc y una cámara de extracción de humos de zinc.y controles automatizados basados en PLC para minimizar los costos operativos y el impacto ambiental.

Los componentes clave incluyen un horno de combustión por pulso de alta velocidad para una calefacción uniforme, un sistema inteligente de gestión de la niebla ácida y una unidad de secado de lodos que reduce el volumen de residuos hasta en un 70%.La arquitectura eléctrica y de automatización utiliza los PLC de Siemens (S7-1500/1200), la comunicación PROFINET y las interfaces WinCC HMI para un monitoreo y control sin problemas.Esta línea de galvanizado es ideal para operaciones de mediana a gran escala que buscan una fiabilidad, de bajo mantenimiento y soluciones de producción ecológicas.

Cuadro de parámetros técnicos:

El diseño de la línea hace hincapié en la sostenibilidad a través de múltiples módulos de recuperación de calor residual patentados, incluido un precalentador de aire de combustión y un tanque de secado de lodos integrado.Estas características no sólo reducen los gastos de combustible y electricidad, sino que también ayudan a las fábricas a cumplir con las estrictas normas ambientalesLa sala de decapado de ácido cerrada con revestimiento de PP/PPH o fibra de vidrio, junto con un sistema de neutralización de niebla ácida de dos torres, garantiza un lugar de trabajo más seguro y reduce las emisiones.el sistema admite complementos opcionales como máquinas de galvanizado automatizadas para perfiles, barandillas o productos de alambre.

La Comisión consideró que la ayuda se había concedido en el marco de un acuerdo de cooperación entre la República Popular China y China.Asegura que cada línea de galvanizado esté construida con materiales robustos como paredes de caldera de zinc de 60 mm de espesor y placas de protección de acero inoxidable 310S y respaldado por una automatización integral.Ideal para la galvanización de estructuras de acero, tuberías, barandillas y sujetadores.esta línea de producción combina un alto rendimiento con un notable ahorro de energía, lo que la convierte en una inversión inteligente a largo plazo para las modernas plantas de acabado de metales.