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horno de la galvanización de la inmersión caliente
Created with Pixso. Línea de horno de galvanizado por inmersión en caliente alimentado con gas natural con capacidad de 35 toneladas y crisol de zinc de 6x1.0x1.0m en diseño de ahorro de energía

Línea de horno de galvanizado por inmersión en caliente alimentado con gas natural con capacidad de 35 toneladas y crisol de zinc de 6x1.0x1.0m en diseño de ahorro de energía

Nombre De La Marca: WONDERY
Número De Modelo: 6,0 m (largo) × 1,0 m (ancho) × 1,0 m (alto)
Moq: 1 juego
Precio: TO BE NEGOTIATED
El Tiempo De Entrega: 3-5 días laborables
Términos De Pago: LC, D/P, T/T, Western Union
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Parámetro Especificación Dimensiones internas del hervidor de zinc:
6,0 m (largo) × 1,0 m (ancho) × 1,0 m (alto)
Capacidad de zinc:
35 toneladas
Máx. Salida por hora:
2 toneladas/hora
Temperatura de funcionamiento:
438–450°C (baño de zinc)
Diseño de Horno:
Personalizado
forma:
Horno de estructura de acero en U
Detalles de empaquetado:
Paleta
Capacidad de la fuente:
1000 juegos por mes
Resaltar:

Horno de galvanizado por inmersión en caliente con capacidad de 35 toneladas

,

Línea de horno de galvanizado con diseño de ahorro de energía

,

Sistema de galvanizado de zinc con crisol de zinc de 6x1.0x1.0m

Descripción del Producto

Línea de horno de galvanizado por inmersión en caliente con gas natural 6x1.0x1.0m Pot de zinc, capacidad de 35 toneladas, diseño de ahorro de energía

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. ofrece una tecnología avanzada para la fabricación de equipos para la industria.Línea de horno de galvanizado por inmersión en caliente a gas natural/LPGdiseñado para una alta productividad, ahorro de energía y cumplimiento ambiental. Diseñado con un tamaño efectivo de la olla de zinc de (L) 6,0m × (W) 1,0m × (H) 1,0m y una capacidad de 35 toneladas de zinc,Este sistema ofrece una producción máxima de 2 toneladas por hora.El horno utiliza GLP limpio o gas natural con un valor calorífico de 8400 ‰ 8600 × 4,18 kJ/m3 y funciona bajo presión micropositiva para una calefacción estable y eficiente.Entre las principales innovaciones se encuentra un sistema patentado de recuperación de calor residual de los gases de combustión que precalenta el aire de combustión a 50-150 °C, con un ahorro aproximado de 2 ̊3 metros cúbicos de gas por tonelada de piezas de trabajo procesadas.reducir los costes de eliminación y mejorar el rendimiento medioambiental.

La línea de galvanizado integra un sistema de combustión por pulso de alta velocidad con cuatro quemadores TJ075, controles de suministro de gas duales para la redundancia y detección de llama UV para la seguridad.La temperatura se regula con precisión a través de un sistema PLC de tres etapas, manteniendo las temperaturas del baño de zinc entre 438°C y 450°C. El sistema de accionamiento eléctrico utiliza convertidores de frecuencia para ventiladores de corriente inducida y ventiladores de soplador,reducción del consumo de energía a unos 20 kW durante el funcionamiento normalCon una zona de tratamiento de ácidos completamente cerrada, una extracción eficiente de humos y un manejo automatizado de materiales, la línea garantiza un lugar de trabajo más seguro y cumple con estrictos estándares de emisiones.

Cuadro de parámetros técnicos:

 
 
Parámetro Especificación
Dimensiones internas de la maceta de zinc 6.0m (L) × 1,0m (W) × 1,0m (H)
Capacidad de zinc 35 toneladas
Producción por hora 2 toneladas/hora
Energía de calefacción GLP/Gas natural (84008600 × 4,18 kJ/m3)
Temperatura de funcionamiento 438 ∼ 450 °C (baño de zinc)
Precalentamiento del aire de combustión 50-150 °C a través del intercambiador de calor de desecho
Fuente de alimentación 380 V / 50 Hz
Control de automatización Siemens S7-200 PLC, interfaz HMI con pantalla táctil
Características patentadas de ahorro de energía Calentamiento del aire por combustión de calor residual y secado de lodos

El horno de WUXI WONDERY está construido con componentes duraderos, incluyendo una olla de zinc de 60 mm de espesor, placas de protección de acero inoxidable 310S, módulos de aislamiento de fibra cerámica (resistiendo más de 1000 ° C),y un cuerpo de horno robusto de estructura de aceroLa línea está equipada con componentes completos del sistema de combustión, tales como filtros de gas italianos, válvulas de relación KROM alemanas y quemadores American Eclipse, que garantizan fiabilidad y larga vida útil.Los complementos opcionales incluyen sistemas de aire caliente de calor residual y cajas de secado de lodos., que puede adaptarse a las necesidades del cliente.

Ideal para galvanizado de acero estructural, barandillas, tuberías y sujetadores, esta línea de producción combina un alto rendimiento con ahorros significativos en costos operativos.Al integrar el control inteligente de la temperatura, recuperación de energía y diseño de bajas emisiones, WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.Proporciona una solución a prueba de futuro para las plantas de acabado de metales con el objetivo de mejorar la eficiencia y reducir su huella de carbono.