15m x 1.8m x 3m LPG-Fueled Amistad Ambiental Hot-Dip Galvanizing Línea. 510 toneladas de caldera de zinc

Línea de galvanizado en caliente por GLP de 15m x 1.8m x 3m respetuosa con el medio ambiente | Caldera de zinc de 510 toneladas

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. presenta la avanzada Línea de Producción de Galvanizado en Caliente por Gas Licuado de 15 metros, respetuosa con el medio ambiente, diseñada para el galvanizado de componentes de acero de alto volumen. Diseñado para albergar una masiva caldera de zinc de 510 toneladas con dimensiones internas de 15m (L) x 1.8m (A) x 3m (H), este sistema ofrece una capacidad máxima por hora de 20 toneladas/hora, lo que lo convierte en una solución ideal para operaciones industriales a gran escala.

Esta línea de producción integra tecnología de vanguardia para garantizar una calidad de recubrimiento superior y una eficiencia operativa. El horno de galvanizado cuenta con un sistema de combustión por pulsos de alta velocidad con control de doble línea de gas principal para una operación ininterrumpida, utilizando GLP con un valor calorífico de 8400–8600 kcal/m³. El sistema logra un control preciso de la temperatura entre 438–450 °C con un controlador PIC de 3 segmentos y una pantalla de gran tamaño, asegurando un recubrimiento de zinc uniforme y un menor consumo de zinc.

La protección del medio ambiente es un enfoque central de este diseño. La línea incluye una cámara integral de contención de niebla ácida, un sistema de recolección de humos de zinc de doble cara y un filtro de mangas de 185 kW con tratamiento de pulverización desodorizante. La sección de decapado cuenta con siete tanques sellados de PP (15x1.8x3m) con una sala de tratamiento de niebla ácida cerrada, asegurando una operación a presión negativa y cero escape de vapor ácido.

Una característica destacada es el sistema patentado de utilización de calor residual, que reduce significativamente los costos de energía. El calor residual de los gases de combustión se recupera para:

• Precalentar el aire de combustión a 50–150 °C, ahorrando aproximadamente 3 m³ de gas por tonelada de piezas galvanizadas.

• Calentar la solución de fluxado a 50–70 °C a través de un intercambiador de calor de acero inoxidable.

• Secar el lodo de la prensa de filtros, reduciendo el contenido de humedad del 80% al 10% y reduciendo los costos de eliminación.

La línea está equipada con manipulación de materiales totalmente automatizada, incluyendo polipastos de techo de 5T+5T con control remoto inalámbrico para operaciones de decapado, carros de transferencia sobre rieles y estaciones de elevación hidráulicas. El sistema controlado por PLC garantiza un tiempo de inmersión preciso, evitando la sobre-galvanización y reduciendo costos.

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. proporciona una solución llave en mano completa, desde el pretratamiento hasta el postratamiento, incluyendo intercambiadores de calor residual, torres de enfriamiento y equipos automáticos de eliminación de hierro para soluciones de flux. Con un consumo total de energía de aproximadamente 480 kW y un alcance de suministro que abarca 12 tanques de PP, salas cerradas de ácido y sistemas de doble combustión, esta línea de producción representa la cúspide de la tecnología moderna de galvanizado.

Especificaciones Técnicas Clave: 

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