Brief: En este video, exploramos el horno de fusión de gas natural WDL-RCUQ-400, diseñado para el procesamiento eficiente de aleaciones de zinc. Verá un recorrido detallado de su construcción de tipo fijo, el funcionamiento del crisol de hierro fundido y cómo logra una tasa de fusión de 200 kg/h a 650 °C. Conozca sus ventajas de ahorro de costos sobre los hornos de inducción y su instalación simplificada sin sistema de enfriamiento.
Related Product Features:
Diseñado para fundir aleaciones de zinc con una temperatura nominal de trabajo de 650°C.
Cuenta con un crisol de hierro fundido con capacidad de 400 kg para fundición industrial de metales.
Alcanza una tasa de fusión de aproximadamente 200 kg por hora durante el funcionamiento continuo.
Utiliza combustible de gas natural para un rendimiento eficiente y rentable.
Construido con una carcasa de placa de acero y secciones de acero para mayor durabilidad.
Incluye un revestimiento refractario hecho de material de alta temperatura para una excelente retención de calor.
Equipado con un quemador de gas italiano Riello para una combustión fiable.
Ofrece un bajo consumo de energía y una larga vida útil gracias a un aislamiento superior.
Las preguntas:
¿Cuál es la capacidad y velocidad de fusión de este horno?
El horno tiene una capacidad de crisol de 400 kg y puede fundir aleación de zinc a una velocidad de aproximadamente 200 kg por hora en condiciones de trabajo continuo.
¿Qué tipo de combustible utiliza este horno de fusión?
Este horno de fusión industrial funciona con gas natural como su principal fuente de combustible, específicamente calibrado para gas de 8400 Kcal/M3.
¿Cómo se compara este horno de gas natural con los hornos de fusión por inducción?
En comparación con los hornos de fusión por inducción, este modelo de gas natural es más fácil de operar, más rentable y no requiere un sistema de refrigeración separado, lo que simplifica la instalación y el mantenimiento.
¿Cuál es la uniformidad de la temperatura y el consumo de combustible del horno?
El horno mantiene una uniformidad de temperatura de ± 15 °C y consume aproximadamente 25 metros cúbicos de gas natural por tonelada de zinc fundido, con una baja tasa de pérdida de metal de aproximadamente 1%.