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latón eléctrico de 180kg/H Mesh Belt Furnace For Melting

1set
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Precio
latón eléctrico de 180kg/H Mesh Belt Furnace For Melting
Caracteristicas Galería Descripción de producto Habla Ahora.
Caracteristicas
Especificaciones
Nombre del equipo: horno de carburación de la correa de la malla
Capacidad: 130-180kg/h
Temperatura de trabajo: 760℃~920℃
Poder total: sobre 170KW (potencia auxiliar incluyendo);
Longitud total: cerca de 23 metros;
Peso total: sobre 22000kg;
Resaltar:

130kg/h Mesh Belt Furnace

,

180kg/h Mesh Belt Furnace

,

Horno eléctrico 170KW para el latón de fusión

Información básica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: WONDERY
Certificación: CE
Número de modelo: 40400
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Conveniente para el transporte del mar
Tiempo de entrega: 120 días laborables
Condiciones de pago: L/C, D/P, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: 100 SISTEMAS POR AÑO
Descripción de producto

Altos calefacción eléctrica Mesh Belt Furnace continuo de la cantidad 40400

 

la línea del horno del tratamiento térmico 1.The se comprende de:

Amortiguamiento del → del horno que apaga el desengrase de enfriamiento del poste del → del tanque

y aire caliente continuo de limpieza del → del tanque que modera el → del horno

El panel de control de la temperatura automática.

(1) poder total: sobre 170KW (potencia auxiliar incluyendo);

(2) longitud total: cerca de 23 metros;

(3) peso total: sobre 22000kg;

 

2D. parámetros técnicos principales del horno de la correa de la malla del transportador

 

Capacidad: está apagando y moderando sobre 130-180kg/h, la carburación es

sobre 60-120kg/h, y la salida varía con la forma, el tamaño y el amontonamiento

del objeto. Piezas del trabajo: herramientas del hardware, piezas estándar, etc.

latón eléctrico de 180kg/H Mesh Belt Furnace For Melting 0

 

 

3. especificación técnica por unidad

Amortiguamiento del horno

  

3-1. Especificación

 
3-1-1 temperatura de trabajo: 760℃~920℃
3-1-2 valoró poder de calefacción: 70-90KW;
3-1-3 zona de calefacción: 3 zonas;
3-1-4 cantidad del calentador: 27 PC;
3-1-5 longitud de calefacción del hogar de la correa de la malla 4000m m;
3-1-6 longitud de la zona de precalientamiento: 1500 milímetros;
3-1-7 longitud del estante de la entrada: 2000 milímetros;
3-1-8 peso total del cuerpo del horno cerca de 8 toneladas;
3-1-9 anchura total del cuerpo del horno: cerca de 1850 milímetros;
3-1-10 anchura de la correa de la malla: W=400mm (JAPÓN SUS314S-Φ2.5*Φ3.0);
3-1-11 transmisión: N=1.5KW, i=900, p=25.4 (motor de la frecuencia de la reducción gears+variable);
3-1-12 dispositivo del extractor: N=0.37KW;
3-1-13 fan: N=2-1.5KW;
3-1-14 uniformidad de la temperatura del horno: ±5℃ (el mismo corte transversal);
3-1-15 temperatura de la cáscara del horno: temperatura ambiente de ≤50℃+ (que conduce el lado);
3-1-16 exactitud del control de la temperatura: ±1℃;
3-1-17 exactitud de control potencial del carbono: ±0.05;

 

el tanque 4.Quenching

4-1. Especificación

4-1-1 horno de la correa de la malla: Material de B=600mm: 204, 1pc, ¢1.6*¢1.6*hem 30 05075-AL

4-1-2 transmisión: N=1.5KW, I=450, P=25.4 todo, motor de Nanfang + reductor de Xintao

(limitador de esfuerzo de torsión incluyendo);

4-1-3 bomba de enfriamiento: 5.5HP×3”, 1 fijado, Shangai Jiajin;

4-1-4 bomba de circulación: 5.5HP×3”, 1 fijado, Shangai Jiajin;

4-1-5 cambiador de calor de la placa: (20m2), 1 fijado, intercambio de calor de Yuanxiang;

4-1-6 la tira de elevación se hace de la aleación de aluminio, 1 fijado, Wondery hizo;

 

el tanque de desengrase y de limpieza de 6.Post

6-1. Especificación

6-1-1 correa de la malla: Material: W=400mm, 1PC, dobladillo 30 05075-AL de ¢1.6*¢ 2,0;

6-1-2 transmisión: N=0.75KW, I=450, PC P=19.05 1, motor de Nanfang + reductor de Xintao

(limitador de esfuerzo de torsión incluyendo);

6-1-3 bomba del espray: N=2.2kw, 1 PC, Jiajin;

6-1-4 motor de la separación del agua del aceite: N=0.10KW, 1 fijado, modificado para requisitos particulares;

6-1-5 calefacción eléctrica: N = 18.9KW, 3 PC, modificadas para requisitos particulares;

Temple del horno

7-1. Especificación

7-1-1 temperatura de trabajo: ℃ del ≤ 650;

7-1-2 valoró poder de calefacción: sobre 80-95KW;

7-1-3 número de calentadores: 81 sistemas;

7-1-4 número de zonas: 3 zonas;

7-1-5 longitud de calefacción del horno: 6000m m;

7-1-6 longitud del estante de la salida: 1000 milímetros;

7-1-7 anchura de la correa de la malla: B=600mm (material SUS304);

7-1-8 peso total del cuerpo del horno: cerca de 7 toneladas;

7-1-9 anchura total del cuerpo del horno: Cerca de 1825 milímetros;

7-1-10 transmisión: N= 0.75KW, I = 1800, P = 25,4;

7-1-11 fan: N= 3-1.5kw;

7-1-12 uniformidad de la temperatura del horno: ℃ del ± 6;

7-1-13 exactitud del control de la temperatura: ℃ del ± 1;

7-1-14 temperatura de la pared de horno: ℃ del ≤ 40 + temperatura ambiente (lado de la transmisión);

 

Control eléctrico

componentes 8.Main

1 Posible regulador del carbono 1 PC Eurotherm
2 Regulador de temperatura de Digitaces 1 PC Fuji, JAPÓN
3 Sistema de alarma audible y visual 1 sistema Modificado para requisitos particulares
4 convertidor de frecuencia 1 PC Mitsubishi, JAPÓN
5 Disyuntor Todos Schneider
6 Contactor Todos Schneider
7 Retransmisión Todos Omron, JAPÓN
8 botón todos Tiande, Taiwán
9 Voltaje y amperímetro todos Taiwán
10 Punta de prueba del oxígeno 1 grupo Maratón, los E.E.U.U.
11 Pares termales 1 PC Dazheng, Chongqing
12 Regulador del poder 1 PC Fengdi, Hangzhou
13 interruptor de proximidad 1 PC Omron

 

9.sistemamonopuntodelcontrolautomáticode laconcentracióndelcarbonoO2

× uno Ф× 50HZ del voltaje 220-380v;

1. Regulador del carbono de C.P posible, 1 PC;

2. Bomba de aire: 2 sistemas; Metro de flujo de aire de la referencia: 1; Flujómetro ardiente del aire del carbono: 1.

3. Registrador: 1 sistema;

 

4. Grupo de la válvula electromagnética del control de flujo: 1 grupo;

5. × los 600m/m de la punta de prueba Ф los 27m/m del oxígeno: 1pc;

6. Tubería del aire: 1 PC;

7. Cableado eléctrico: 1 PC;

 

Trabajo in situ 10

tubos 1: los tubos para el horno continuo de la correa son preparados por el comprador, pero arreglados

según la instrucción del vendedor.

cableado: Los alambres entre el gabinete a cada sección del equipo se proporcionan cerca

el comprador, pero está conectado según la instrucción del vendedor.

pintura 3; el horno de resistencia eléctrica se pinta con color profundo.

conexión de tubo: Los tubos de escape son preparados y uno mismo-diseñados por el comprador a partir de

punto de los rebordes de la conexión del equipo.

 

 

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