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horno de la correa de la malla
Created with Pixso. latón eléctrico de 180kg/H Mesh Belt Furnace For Melting

latón eléctrico de 180kg/H Mesh Belt Furnace For Melting

Nombre De La Marca: WONDERY
Número De Modelo: 40400
Moq: 1set
Precio: TO BE NEGOTIATED
El Tiempo De Entrega: 120 días laborables
Términos De Pago: L/C, D/P, T/T, Western Union
Información Detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
CE
Nombre del equipo:
horno de carburación de la correa de la malla
Capacidad:
130-180kg/h
Temperatura de trabajo:
760℃~920℃
Poder total:
sobre 170KW (potencia auxiliar incluyendo);
Longitud total:
cerca de 23 metros;
Peso total:
sobre 22000kg;
Detalles de empaquetado:
Conveniente para el transporte del mar
Capacidad de la fuente:
100 SISTEMAS POR AÑO
Resaltar:

130kg/h Mesh Belt Furnace

,

180kg/h Mesh Belt Furnace

,

Horno eléctrico 170KW para el latón de fusión

Descripción del Producto

Altos calefacción eléctrica Mesh Belt Furnace continuo de la cantidad 40400

 

la línea del horno del tratamiento térmico 1.The se comprende de:

Amortiguamiento del → del horno que apaga el desengrase de enfriamiento del poste del → del tanque

y aire caliente continuo de limpieza del → del tanque que modera el → del horno

El panel de control de la temperatura automática.

(1) poder total: sobre 170KW (potencia auxiliar incluyendo);

(2) longitud total: cerca de 23 metros;

(3) peso total: sobre 22000kg;

 

2D. parámetros técnicos principales del horno de la correa de la malla del transportador

 

Capacidad: está apagando y moderando sobre 130-180kg/h, la carburación es

sobre 60-120kg/h, y la salida varía con la forma, el tamaño y el amontonamiento

del objeto. Piezas del trabajo: herramientas del hardware, piezas estándar, etc.

latón eléctrico de 180kg/H Mesh Belt Furnace For Melting 0

 

 

3. especificación técnica por unidad

Amortiguamiento del horno

  

3-1. Especificación

 
3-1-1 temperatura de trabajo: 760℃~920℃
3-1-2 valoró poder de calefacción: 70-90KW;
3-1-3 zona de calefacción: 3 zonas;
3-1-4 cantidad del calentador: 27 PC;
3-1-5 longitud de calefacción del hogar de la correa de la malla 4000m m;
3-1-6 longitud de la zona de precalientamiento: 1500 milímetros;
3-1-7 longitud del estante de la entrada: 2000 milímetros;
3-1-8 peso total del cuerpo del horno cerca de 8 toneladas;
3-1-9 anchura total del cuerpo del horno: cerca de 1850 milímetros;
3-1-10 anchura de la correa de la malla: W=400mm (JAPÓN SUS314S-Φ2.5*Φ3.0);
3-1-11 transmisión: N=1.5KW, i=900, p=25.4 (motor de la frecuencia de la reducción gears+variable);
3-1-12 dispositivo del extractor: N=0.37KW;
3-1-13 fan: N=2-1.5KW;
3-1-14 uniformidad de la temperatura del horno: ±5℃ (el mismo corte transversal);
3-1-15 temperatura de la cáscara del horno: temperatura ambiente de ≤50℃+ (que conduce el lado);
3-1-16 exactitud del control de la temperatura: ±1℃;
3-1-17 exactitud de control potencial del carbono: ±0.05;

 

el tanque 4.Quenching

4-1. Especificación

4-1-1 horno de la correa de la malla: Material de B=600mm: 204, 1pc, ¢1.6*¢1.6*hem 30 05075-AL

4-1-2 transmisión: N=1.5KW, I=450, P=25.4 todo, motor de Nanfang + reductor de Xintao

(limitador de esfuerzo de torsión incluyendo);

4-1-3 bomba de enfriamiento: 5.5HP×3”, 1 fijado, Shangai Jiajin;

4-1-4 bomba de circulación: 5.5HP×3”, 1 fijado, Shangai Jiajin;

4-1-5 cambiador de calor de la placa: (20m2), 1 fijado, intercambio de calor de Yuanxiang;

4-1-6 la tira de elevación se hace de la aleación de aluminio, 1 fijado, Wondery hizo;

 

el tanque de desengrase y de limpieza de 6.Post

6-1. Especificación

6-1-1 correa de la malla: Material: W=400mm, 1PC, dobladillo 30 05075-AL de ¢1.6*¢ 2,0;

6-1-2 transmisión: N=0.75KW, I=450, PC P=19.05 1, motor de Nanfang + reductor de Xintao

(limitador de esfuerzo de torsión incluyendo);

6-1-3 bomba del espray: N=2.2kw, 1 PC, Jiajin;

6-1-4 motor de la separación del agua del aceite: N=0.10KW, 1 fijado, modificado para requisitos particulares;

6-1-5 calefacción eléctrica: N = 18.9KW, 3 PC, modificadas para requisitos particulares;

Temple del horno

7-1. Especificación

7-1-1 temperatura de trabajo: ℃ del ≤ 650;

7-1-2 valoró poder de calefacción: sobre 80-95KW;

7-1-3 número de calentadores: 81 sistemas;

7-1-4 número de zonas: 3 zonas;

7-1-5 longitud de calefacción del horno: 6000m m;

7-1-6 longitud del estante de la salida: 1000 milímetros;

7-1-7 anchura de la correa de la malla: B=600mm (material SUS304);

7-1-8 peso total del cuerpo del horno: cerca de 7 toneladas;

7-1-9 anchura total del cuerpo del horno: Cerca de 1825 milímetros;

7-1-10 transmisión: N= 0.75KW, I = 1800, P = 25,4;

7-1-11 fan: N= 3-1.5kw;

7-1-12 uniformidad de la temperatura del horno: ℃ del ± 6;

7-1-13 exactitud del control de la temperatura: ℃ del ± 1;

7-1-14 temperatura de la pared de horno: ℃ del ≤ 40 + temperatura ambiente (lado de la transmisión);

 

Control eléctrico

componentes 8.Main

1 Posible regulador del carbono 1 PC Eurotherm
2 Regulador de temperatura de Digitaces 1 PC Fuji, JAPÓN
3 Sistema de alarma audible y visual 1 sistema Modificado para requisitos particulares
4 convertidor de frecuencia 1 PC Mitsubishi, JAPÓN
5 Disyuntor Todos Schneider
6 Contactor Todos Schneider
7 Retransmisión Todos Omron, JAPÓN
8 botón todos Tiande, Taiwán
9 Voltaje y amperímetro todos Taiwán
10 Punta de prueba del oxígeno 1 grupo Maratón, los E.E.U.U.
11 Pares termales 1 PC Dazheng, Chongqing
12 Regulador del poder 1 PC Fengdi, Hangzhou
13 interruptor de proximidad 1 PC Omron

 

9.sistemamonopuntodelcontrolautomáticode laconcentracióndelcarbonoO2

× uno Ф× 50HZ del voltaje 220-380v;

1. Regulador del carbono de C.P posible, 1 PC;

2. Bomba de aire: 2 sistemas; Metro de flujo de aire de la referencia: 1; Flujómetro ardiente del aire del carbono: 1.

3. Registrador: 1 sistema;

 

4. Grupo de la válvula electromagnética del control de flujo: 1 grupo;

5. × los 600m/m de la punta de prueba Ф los 27m/m del oxígeno: 1pc;

6. Tubería del aire: 1 PC;

7. Cableado eléctrico: 1 PC;

 

Trabajo in situ 10

tubos 1: los tubos para el horno continuo de la correa son preparados por el comprador, pero arreglados

según la instrucción del vendedor.

cableado: Los alambres entre el gabinete a cada sección del equipo se proporcionan cerca

el comprador, pero está conectado según la instrucción del vendedor.

pintura 3; el horno de resistencia eléctrica se pinta con color profundo.

conexión de tubo: Los tubos de escape son preparados y uno mismo-diseñados por el comprador a partir de

punto de los rebordes de la conexión del equipo.