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Horno de tratamiento térmico de envejecimiento de aleación de aluminio a 185 grados Celsius T4 personalizado

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TO BE ENGOTIATED
Precio
Horno de tratamiento térmico de envejecimiento de aleación de aluminio a 185 grados Celsius T4 personalizado
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Caracteristicas
Especificaciones
Potencia térmica nominal: 75 kW
Temperatura nominal: temperatura de trabajo máxima de 300°C: 185°C
Fuente de alimentación: 380 V, de 3 fases, 50 Hz
Tamaño de funcionamiento efectivo del depósito de muffle del horno: Se trata de un sistema de control de velocidad de la luz.
Nombre: tratamiento térmico de envejecimiento
Resaltar:

Horno de tratamiento térmico personalizado

,

Horno de tratamiento térmico de 185 grados Celsius

,

Horno de tratamiento térmico para el envejecimiento de aleaciones de aluminio

Información básica
Lugar de origen: Jiangsu, China (continente)
Nombre de la marca: WONDERY
Certificación: CE
Número de modelo: RX-75-3
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Casilla de madera adecuada para el transporte marítimo o paquete desnudo
Tiempo de entrega: 60 días hábiles
Condiciones de pago: En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Capacidad de la fuente: 200 juegos/juegos por año
Descripción de producto

Horno de tratamiento térmico de envejecimiento de aleación de aluminio de 185 grados centígrados personalizado

 

1.Aplicación

El horno resistente al tratamiento térmico del envejecimiento de la aleación de aluminio es un horno resistente de tipo ciclo, principalmente

utilizado para el tratamiento de envejecimiento de piezas fundidas de aleación de aluminio después del tratamiento de extinción, y también puede utilizarse para calor

Tratamiento de otras piezas en aire a menos de 300 °C.

El horno tiene un buen ciclo térmico y una temperatura relativamente uniforme.

El sistema de control de temperatura utiliza PID tiristor de cruce cero desencadenado y el medidor de la isla japonesa para controlar

El horno de tratamiento térmico de envejecimiento tiene una buena estabilidad y adopta un registrador sin papel para registrar

alarma de temperatura y sobre temperatura para doble control para garantizar que la pieza de trabajo no se sobrecaliente.

 

2. Principales parámetros técnicos

- No, no es así. Punto de trabajo Parámetros técnicos
1 Potencia nominal 75 kW + 5%
2 Válvulas de tensión Fase 380V: 3P Frecuencia: 50HZ
3 Temperatura nominal 300 °C, por lo general 185 °C
4 Método de control de la temperatura Control PID, control del tiristor, control del medidor eléctrico japonés, control de pantalla táctil de 10,1 pulgadas
5 Número de zonas de calefacción 2 zonas
6 método de conexión Y
7 Uniformidad de la temperatura del horno ± 5 °C
8 Precisión del control de la temperatura ± 1 °C
9 Dimensiones interiores de la canasta Las mediciones de la longitud de la banda son las siguientes:
10 Capacidad de carga ≤ 10 segundos
11 Tiempo de calentamiento del horno vacío ≤ 0,5 horas
12 Pérdida de potencia del horno vacío ≤ 10%
13 Ventilador de circulación 2 juegos de 4 kW
14 Temperatura de la pared exterior del lado del horno ≤ 30 °C
15 Motor de viaje eléctrico para tranvía ≤ 35 °C
16 Modo de apertura y cierre de la puerta del horno

elevación eléctrica

 

 

3. Introducción a la estructura

La estructura del horno eléctrico consta del cuerpo del horno, el dispositivo de calefacción, el sistema de control y otras partes.

3.1 Cuerpo del horno

El marco del tratamiento térmico del horno de la cáscara de metales está soldado y formado por acero de sección, y la pared exterior está hecha

El revestimiento interior utiliza silicato de aluminio

algodón perforado con aguja de fibras refractarias como material de aislamiento y conservación del calor para reducir la temperatura

La pared interior está cerrada con placa de acero inoxidable.

La puerta del horno y la carcasa del horno también están hechos de marcos de acero soldado, la pared exterior también está hecha de laminado en frío

las placas de acero, y el revestimiento interior está hecho de silicato de aluminio fibra refractaria aguja perforada de algodón como aislamiento

y material de conservación de calor.

El carrito está hecho de acero de 12/14 canales.

la grúa del taller, y el carrito es conducido en el horno.

Cuando se cierra la puerta del horno tipo caja, se ajusta

se mantendrán firmemente contra el empaque de asbesto de caucho en la boca del horno para garantizar que no se disipe el calor.

 

3.2 Dispositivo de calefacción

El elemento de calefacción adopta tubos de calefacción, que están dispuestos a ambos lados del horno y hechos de 0Cr25AL5

Tiene una larga vida útil.

Para garantizar la estabilidad y uniformidad del horno de tratamiento térmico, el horno de resistencia eléctrica está equipado con un dispositivo de ventilación

(se adquiere un conjunto completo desde el exterior) y un sistema de guía de aire.

y el ventilador está hecho de acero resistente al calor 1Cr18Ni9Ti para formar una hoja de ventilador centrífuga.

una placa de guía de aire y un escudo de aire.

Cuando se enciende el ventilador, el viento es expulsado del ventilador, soplado uniformemente a los elementos de calefacción a ambos lados del

horno a través de la ranura de guía de aire, soplado en el horno a través del puerto de guía de aire en la parte inferior del escudo de aire, y

luego aspirado en el ventilador desde el puerto guía de aire en la parte inferior del ventilador, y luego arrojado... este ciclo recíproco

En el caso de las piezas de trabajo, el calor generado por el calentador se deposita en el horno para que la pieza se caliente uniformemente.

 

3.3Sistema de control

El sistema de control de temperatura del horno de tratamiento térmico de envejecimiento utiliza el tiristor de disparador de cruce cero PID y el Shimaden japonés

Además, se utiliza un registrador sin papel para registrar la temperatura y se utiliza una alarma de sobre-temperatura.

se utilizan para garantizar que la pieza de trabajo no se sobrecaliente.

Las partes de transmisión mecánica del horno eléctrico adoptan el control de bloqueo, es decir, la fuente de alimentación del

el ventilador y el elemento de calefacción se desconectan automáticamente después de abrir la puerta del horno.

el dispositivo de ventilación y el elemento de calefacción sólo pueden conectarse después de que la puerta del horno esté completamente cerrada para evitar

los fallos de funcionamiento y los accidentes causados por una mala operación.

 

 

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