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horno del tratamiento térmico
Created with Pixso. Horno de tratamiento térmico de cinta transportadora de malla tipo rodillo 50600 para sujetadores y tornillos

Horno de tratamiento térmico de cinta transportadora de malla tipo rodillo 50600 para sujetadores y tornillos

Nombre De La Marca: WONDERY
Número De Modelo: 50600
Moq: 1 juego
Precio: TO BE NEGOTIATED
El Tiempo De Entrega: 3-5 días laborables
Términos De Pago: L/C, D/P, T/T, Western Union
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Nombre del equipo:
horno de la correa de la malla
Capacidad:
150-250 kg/hora
Tipo de horno:
Tipo del rodillo de ayuda
Aplicación:
endurecimiento, carburación y el carbonitriding
temperatura clasificada:
celcius de 920 grados
Temperatura de templado:
650 grados Celsius
Detalles de empaquetado:
Paleta
Capacidad de la fuente:
1000 conjuntos por mes
Resaltar:

horno de tratamiento térmico tipo rodillo

,

horno de cinturón de malla para fijaciones

,

horno de tratamiento térmico a tornillo

Descripción del Producto

Horno de tratamiento térmico de cinta de malla tipo rodillo 50600 para sujetadores y tornillos 

En la industria de los sujetadores de hoy en día, el tratamiento térmico de precisión es crucial para lograr una dureza, resistencia al desgaste y resistencia superiores. La línea de producción de horno de tratamiento térmico de cinta de malla tipo rodillo ofrece una solución totalmente automatizada y energéticamente eficiente para el temple y revenido de sujetadores, incluidos tornillos para paneles de yeso, tornillos autorroscantes, pernos y tuercas. Diseñado para la producción continua bajo una atmósfera controlada, este sistema de horno asegura calentamiento uniforme, calidad estable y oxidación mínima.

Línea de horno continuo de alta eficiencia

El horno de cinta de malla integra la alimentación, limpieza, calentamiento, temple, enfriamiento con aceite, limpieza posterior, revenido y descarga

en un proceso optimizado. El horno de temple opera bajo una atmósfera protectora de nitrógeno-metanol o endogas,

previniendo eficazmente la descarburación superficial y asegurando sujetadores brillantes y limpios. Con control de temperatura multizona y ventiladores de circulación,

el horno logra una distribución uniforme de la temperatura y un rendimiento metalúrgico consistente.


Parámetros técnicos del horno de tratamiento térmico de cinta de malla

Parámetro Especificación
Tipo de modelo Horno continuo de cinta de malla tipo rodillo
Materiales aplicables Acero al carbono, acero aleado, sujetadores, tornillos
Temperatura de trabajo (temple) 850°C – 930°C
Temperatura de trabajo (revenido) 150°C – 650°C
Uniformidad de la temperatura ±5°C
Tipo de atmósfera Nitrógeno-metanol o endogas
Método de calentamiento Elementos calefactores eléctricos (multizona)
Sistema de control Siemens PLC + pantalla táctil HMI
Fuente de alimentación 3 fases 380 V / 50 Hz
Medio de enfriamiento Aceite de temple (circulación + intercambiador de calor)
Material de la cinta de malla Acero de aleación Cr-Ni resistente al calor
Características de seguridad Alarma de sobretemperatura, protección de nivel de aceite, detección de fugas

Rendimiento estable de temple y revenido

El sistema de temple con aceite incluye agitación y enfriamiento eficientes para mantener una velocidad de temple constante, evitando la deformación y asegurando la uniformidad de la dureza. Después del temple, los componentes se limpian y se transfieren al horno de revenido, que alivia la tensión y estabiliza las propiedades mecánicas finales. Cada etapa se controla y monitorea automáticamente, minimizando el error humano y asegurando la consistencia del producto.

Eficiencia energética y control ambiental

Este horno de cinta de malla continuo está construido con aislamiento avanzado, recuperación de calor residual y sistemas opcionales de filtración de niebla de aceite. Los ventiladores y bombas de frecuencia controlada reducen el consumo de energía, lo que se alinea con los estándares modernos para el tratamiento térmico energéticamente eficiente y ecológico.

Aplicaciones y ventajas

Ideal para fabricantes de sujetadores y tornillos, el sistema ofrece:

  • Operación automática continua para alto rendimiento

  • Control preciso de la temperatura y el carbono

  • Resultados uniformes de temple y revenido

  • Acabado superficial brillante y sin oxidación

  • Bajos requisitos de mantenimiento y mano de obra

Conclusión

El horno de tratamiento térmico de cinta de malla tipo rodillo combina automatización, fiabilidad e ingeniería de precisión para ofrecer productos de sujetadores consistentes y de alta calidad. Para los fabricantes que buscan soluciones avanzadas de tratamiento térmico de sujetadores, esta línea de hornos proporciona un camino eficiente y sostenible hacia un mejor rendimiento, productividad y ahorro de energía.