Horno de recocido al vacío tipo foso de 1400x1500 mm para tratamiento térmico sin oxígeno hasta 1100 °C

Horno de recocido de nitrógeno al vacío de tipo pozo de 1400 × 1500 mm: Tratamiento térmico libre de oxígeno de alta eficiencia

El horno de recocido de nitrógeno al vacío HRJ3-150-11, diseñado por WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.,es una solución profesional diseñada para el recocido de alta calidad de piezas metálicas no ferrosasEste equipo, con una estructura totalmente sellada, admite el bombeo al vacío y la protección contra la atmósfera de nitrógeno.garantizar que las piezas de trabajo se procesen en un ambiente libre de oxígeno para evitar la oxidación y garantizar un acabado brillante de la superficie.

 Desafíos y causas de la industria

• Problema: Descarburizado y oxidación superficial.

   

• Causa: Infraestructura de sellado inadecuada. A temperaturas entre 800 y 1000 °C, incluso trazas de oxígeno producen una formación de escamas pesadas, lo que requiere un costoso postprocesamiento.
• Problema: Mala uniformidad en las cámaras profundas.

• Causa: Limitaciones de calentamiento estático. Los hornos tradicionales luchan por mantener temperaturas constantes a una profundidad de 1500 mm, lo que lleva a una dureza material inconsistente y una falla mecánica.
• Problema: Corta vida útil del amortiguador a altas temperaturas.

• Causa: Calidades materiales inferiores. Los aceros inoxidables estándar a menudo se deforman o se agrietan bajo cargas sostenidas de 1100 °C, lo que resulta en reparaciones frecuentes y costosas.

• Control de la atmósfera libre de oxígeno: Equipado con una bomba de vacío 2X-15, el sistema elimina el aire antes de volver a llenar con nitrógeno, asegurando un ambiente puro para el recocido brillante.

   

• Selección Premium de Alta Temperatura: El muffle está hecho de acero inoxidable 310S de 10 mm de espesor,con una placa inferior de acero resistente al calor Cr25Ni20 para soportar temperaturas nominales de hasta 1100 °C sin fallas estructurales.

• Calentamiento de precisión de doble zona: gestionado por un controlador japonés Shimaden PID y una pantalla táctil de 10,1 pulgadas, el sistema mantiene una estricta uniformidad de temperatura dentro de ± 10 °C.

• Eficiencia energética superior: Un revestimiento de fibra completa de Luyang de 325 mm de espesor combinado con cintas de aleación Shougang 0Cr27AL7Mo2 maximiza la eficiencia de la radiación al tiempo que reduce significativamente la pérdida de energía.

Principales especificaciones técnicas

Preguntas frecuentes

• P: ¿Se puede ajustar la potencia de calefacción?

  R: Sí, la potencia es totalmente ajustable del 1% al 100%, lo que le permite optimizar el consumo de energía en función del tamaño específico del lote y los requisitos de material.

• P: ¿Cómo se registra la temperatura?

  R: La pantalla táctil integrada de 10,1 pulgadas proporciona monitoreo y registro en tiempo real de las curvas del proceso de tratamiento térmico para una trazabilidad completa.