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horno del tratamiento térmico
Created with Pixso. Horno de calefacción con resistencia de 1200°C tipo carril para tratamiento térmico T6/T4 de 105 kW de potencia nominal

Horno de calefacción con resistencia de 1200°C tipo carril para tratamiento térmico T6/T4 de 105 kW de potencia nominal

Nombre De La Marca: WONDERY
Moq: 1 juego
Precio: TO BE NEGOTIATED
El Tiempo De Entrega: 60 días
Términos De Pago: LC, D/P, T/T, Western Union
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Tamaño efectivo de trabajo:
2500 × 1050 × 850 milímetros
temperatura nominal:
1200℃
Fuente de alimentación:
380V 3P 50Hz
Potencia nominal:
105kw
Detalles de empaquetado:
Paleta
Capacidad de la fuente:
1000 sistemas por año
Resaltar:

Horno de calefacción con resistencia de 1200°C

,

Horno de solera móvil para tratamiento térmico T6/T4

,

Horno de tratamiento térmico de fondo de automóvil de 105 kW

Descripción del Producto

Horno de calefacción con resistencia a 1200°C tipo carril para tratamiento térmico T6/T4 ¥ 2.5×1.05×0.85m
 

El horno de calefacción de resistencia de 1200 ° C de WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. es un horno de alto rendimiento,horno industrial de ahorro de energía diseñado para procesos de tratamiento térmico T6 y T4, incluido el tratamiento en solución, el envejecimiento, el enfriamiento y el recocido de aleaciones de aluminio, piezas metálicas medianas y pequeñas y componentes de aleación.Este horno de calefacción de resistencia tipo carro es ideal para aplicaciones que requieren calefacción uniforme, transferencia rápida de apagado y control preciso de la temperatura.

 

Este horno cuenta con un cuerpo de horno totalmente revestido de fibra utilizando bloques de fibra cerámica de bajo contenido de zirconio de Shandong Luyang, que ofrece baja conductividad térmica, excelente retención de calor,y un ahorro energético significativoEl horno tiene una potencia nominal de 105 kW (regulable, con 150 kW o más recomendados) y funciona a una temperatura máxima de 1200 °C, con una temperatura de trabajo común de 1100 °C.Dos ventiladores de agitación de aire caliente (1.5KW-6 nivel cada uno) se instalan en la parte superior del horno para forzar la circulación de aire, asegurando la uniformidad de la temperatura del horno ≤ ± 10 °C durante la etapa de retención.

 

El sistema inteligente de control de temperatura integra una pantalla táctil Kunlun Tongtai de 7 pulgadas y un controlador industrial PID japonés Shimaden SRS13A.el seguimientoTambién incluye alarmas de finalización del programa, alarmas auditivas/visuales de sobre-temperatura y apagado automático de corriente para un funcionamiento seguro.La precisión del control de la temperatura alcanza ≤ ± 1°C, que cumple con las exigentes normas de tratamiento térmico.

 

El horno está construido con un robusto marco de acero de 8 # canales y una placa de sellado exterior de acero Q235 de 2 mm.se mueve a 6 ̊7 m/minLa placa inferior del horno está hecha de acero fundido Cr25Ni20 de 30 mm de espesor para soportar cargas pesadas y evitar la caída de óxido sobre los elementos de calefacción.Los elementos de calefacción son bandas de resistencia onduladas 0Cr27Al17Mo2, dispuestos en cinco superficies (paredes laterales izquierda/derecha, carrito, puerta del horno y pared trasera) y fijados con tornillos de cerámica de alta alumina, lo que garantiza un mantenimiento seguro y conveniente.

 

El sistema de elevación de la puerta del horno utiliza un elevador eléctrico de 1 tonelada con una velocidad de elevación vertical de ~ 8 m/min, combinado con un método de prensado mecánico de cuatro secciones inclinadas con peso propio para una estanqueidad total..Los bloqueos de seguridad impiden el movimiento del carrito durante el calentamiento y aseguran que el calentamiento solo comience cuando la puerta esté cerrada.

 

Desafíos y causas de la industria

  • Problemas: Mala uniformidad de la temperatura. El calentamiento desigual conduce a propiedades mecánicas inconsistentes en los productos finales.

     
  • Causa: Falta de convección. Confiando únicamente en el calentamiento radiante en una cámara grande, es casi imposible mantener la variación de temperatura dentro de ± 10 °C.

  • Problemas: Consumo energético elevado, aislamiento ineficiente, pérdida masiva de calor y facturas elevadas de electricidad.

     
  • Causa: Refractarios de baja calidad. Los revestimientos de ladrillo estándar retienen demasiado calor y lo disipan rápidamente a través de la cáscara del horno.

     

Nuestra solución

  • Circulación forzada de aire: Equipado con dos ventiladores de aire caliente de 1,5 kW y cinco calentadores de superficie, que garantizan una uniformidad de temperatura de ≤ ± 10 °C.

  • Luyang Full Fiber Lining: Utilizando bloques de fibra cerámica baja en circonio de 300 mm de espesor, mantenemos el aumento de la temperatura superficial ≤ 30 °C por encima del ambiente, reduciendo significativamente los costos de energía.

     
  • Control inteligente de doble nivel: combina una pantalla táctil Kunlun Tongtai con un controlador PID japonés Shimaden para una precisión de control de ≤ ± 1 °C.

     
  • Construcción robusta: Cuenta con una placa de fondo de acero fundido Cr25Ni20 de 30 mm de espesor para cargas pesadas y tiras de resistencia 0Cr27Al17Mo2 de larga duración para una calefacción confiable.

Cuadro de parámetros técnicos:

 
- No, no es así. Parámetro Especificación/valor
2.1 Potencia nominal 105KW (regulable, 150KW+ recomendado)
2.2 Válvulas de tensión 380 V, de 3 fases, de 50 Hz
2.3 Temperatura nominal 1200 °C
2.4 Temperatura de trabajo común Dentro de los 1100 °C
2.5 Número de zonas de control de temperatura 2 zonas
2.6 Método de conexión del elemento de calefacción Conexión estelar
2.7 Instrumento de control de la temperatura Japón Shimaden SRS13A
2.8 Modelo de pantalla táctil 7 pulgadas Kunlun Tongtai
2.9 Método de control de la temperatura Dos niveles (pantalla táctil + controlador PID)
2.10 Las dimensiones del horno (L × W × H) 2500 × 1050 × 850 mm
2.11 Precisión del control de temperatura del instrumento ≤ ± 1°C
2.12 Uniformidad de la temperatura del horno Se aplicará el método de medición de la temperatura de ensayo.
2.13 Potencia del motor de accionamiento del vehículo 3 kW × 1 unidad
2.14 Velocidad de movimiento del carro 6 ̊7 m/min
2.15 Método de elevación de la puerta del horno Elevación vertical con elevador eléctrico de 1 T
2.16 Velocidad de elevación de la puerta del horno - 8 m/min
2.17 Aumento de la temperatura de la superficie de la pared del horno Se aplicarán las siguientes medidas:
2.18 Tipo de revestimiento del horno Algodón de fibras refractarias de bajo contenido de zirconio, de 300 mm de espesor
2.19 Material de las placas de fondo del horno Cr25Ni20 (forma de barra, espesor de 30 mm)
2.20 Material de las resistencias 0Cr27Al17Mo2
2.21 Soplador de mezcla 1.5KW - 6 niveles × 2 unidades
2.22 Configuración del horno de trineo Un horno, un coche, una puerta de horno.
2.23 Marcas de componentes eléctricos Chint eléctrico

 

Preguntas frecuentes

  • P: ¿Cómo se asegura un sellado perfecto para la puerta del horno?

    R: Utilizamos un elevador eléctrico combinado con un método de prensado mecánico de cuatro secciones inclinadas con peso propio para una estanqueidad total. 
  • P: ¿Se pueden registrar las curvas del proceso?

    R: Sí. El sistema inteligente permite el monitoreo, registro y almacenamiento centralizados de todas las curvas del proceso de tratamiento térmico