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horno del tratamiento térmico
Created with Pixso. Tamaño efectivo de 2500 × 1100 × 900 mm | Horno de solera con bogie eléctrico | Sistema de tratamiento térmico y calentamiento para piezas metálicas pequeñas y medianas por debajo de 950 ℃

Tamaño efectivo de 2500 × 1100 × 900 mm | Horno de solera con bogie eléctrico | Sistema de tratamiento térmico y calentamiento para piezas metálicas pequeñas y medianas por debajo de 950 ℃

Nombre De La Marca: WONDERY
Número De Modelo: RT2-150-9
Moq: 1 juego
Precio: TO BE NEGOTIATED
El Tiempo De Entrega: 60 días
Términos De Pago: LC, D/P, T/T, Western Union
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Tamaño efectivo de trabajo:
2500×1100×900 milímetros
temperatura nominal:
950℃
Fuente de alimentación:
380V 3P 50Hz
Potencia nominal:
150kw
Detalles de empaquetado:
Paleta
Capacidad de la fuente:
1000 sistemas por año
Resaltar:

horno de solera con bogie eléctrico para piezas metálicas

,

horno de tratamiento térmico con tamaño de 2500 × 1100 × 900 mm

,

sistema de calentamiento para piezas metálicas pequeñas y medianas

Descripción del Producto

2500×1100×900mm Tamaño efectivo. Horno eléctrico Bogie. Tratamiento térmico y sistema de calefacción para piezas metálicas pequeñas y medianas por debajo de 950°C.

1. Descripción general del producto

Este horno eléctrico con fogón tiene una temperatura nominal de 950 °C y una temperatura de funcionamiento normal de 850 °C.principalmente utilizado para calentar y tratar térmicamente piezas metálicas o de aleación pequeñas o medianas en atmósfera de aire, soportando el calentamiento, recocido, templado y otros procesos. Con un revestimiento de bloque doblado de fibra completa y un bogie motorizado para carga / descarga automática,Es adecuado para lotes pequeños y medianos., la producción de tratamiento térmico de varias variedades.

2Los retos de la industria y el análisis de las causas fundamentales

Poco aislamiento del horno y alto consumo energético:Los revestimientos de ladrillo refractario tradicionales tienen una alta capacidad térmica y un aislamiento deficiente.alta conductividad térmica de los materiales de revestimiento, pérdidas de almacenamiento de calor grandes, uso inadecuado de las estructuras de fibra.

Insuficiente uniformidad de la temperatura del horno:Las grandes diferencias de temperatura en la cámara causan dureza y microestructura inconsistentes dentro del mismo lote.división de zonas no razonable, diseño desequilibrado de los elementos de calefacción, y un mal sellado de la puerta y el carro.

Funcionamiento engorroso del bogie y de la puerta:La tracción tradicional del bogie depende de cabrestantes externos el levantamiento de puertas requiere contrapesos o fosas la gran huella y el funcionamiento incómodo.falta de un bogie autopropulsado integrado y un diseño de elevación de puertas compacto.

Dificultad para registrar y rastrear los datos de los procesos:Las curvas de temperatura no pueden registrarse automáticamente.exportación, y funciones de consulta histórica.

3Solución

3.1 Estructura de revestimiento de bloques plegados de fibra completa:El horno utiliza bloques plegados de fibra cerámica de alta pureza Shandong Luyang 1260 con densidad ≥ 230 kg/m3, grosor total 325 mm. Baja conductividad térmica,fuerte resistencia a los golpes, resistencia a la erosión baja pérdida de almacenamiento de calor, velocidad de calentamiento del horno vacío ≤ 1h, pérdida de potencia del horno vacío ≤ 10% ahorros de energía significativos.

3.2 Control de temperatura de zona independiente con una alta precisión:Control independiente de 2 zonas Japón Shimaden SRS3 controlador de programa inteligente (con comunicación 485) + regulador de potencia SCR precisión de control ±1°CCada zona equipada con 3 amperios para la indicación de la corriente del circuito, cada módulo regulador de potencia con protección de fusible rápido.

3.3 Bogie autopropulsado y estructura de puertas compactas:Bogie accionado por un reductor cicloidal de 1,2 kW directamente sobre las ruedas, sin necesidad de cabrestante externo ni de caballete, con entrada/salida suave y fiable.Puerta del horno levantada por elevador eléctrico de 1 tonelada (8 m/min) con sellado de compresión por peso propio sin contrapeso ahorra espacio en el piso.

3.4 Calentamiento de cinco lados y elementos de calefacción optimizados:0Cr25Al5 tira de resistencia formada en forma corrugada colocada a ambos lados de la cámara del horno + superficie del bogie (calentamiento de cinco lados).Las tiras procesadas con moldes específicos para evitar dañosCircuitos principales de calefacción con protección contra fusibles rápidos ¢ larga vida útil.

3.5 Protección de bloqueo eléctrico de puertas y bogies:Control de la transmisión con bloqueos múltiples: (1) el bogi no puede moverse durante el calentamiento; (2) el calentamiento solo comienza cuando la puerta se cierra;(3) el carro se mueve sólo cuando la puerta está completamente levantada; (4) movimientos de puertas y de bogie protegidos por interruptores de límite

3.6 Grabación y gestión de datos por pantalla táctil:10.1 pulgadas de pantalla táctil con controlador Shimaden control PID y curvas de proceso programables.admite la exportación USB y la captura de capturas de pantallaLa interfaz de comunicación.485 admite la integración de MES.

4Especificaciones técnicas

Parámetro Especificación
Tamaño efectivo (L×W×H) Con una anchura superior a 300 mm
Potencia nominal 150 kW (1-100% ajustable)
Temperatura nominal 950°C (funcionamiento a 850°C)
Fuente de alimentación 380 V / 3 fases / 50 Hz
Tasa de calentamiento del horno vacío ≤ 1 hora
Zonas de control 2 zonas independientes
Precisión del control ± 1°C
Uniformidad de la temperatura del horno ± 10°C (estadio de remojo)
Pérdida de potencia del horno vacío ≤ 10%
Aumento de la temperatura de las paredes laterales ≤ 40 °C
espesor del revestimiento Estructura de fibra completa de 325 mm
Material del elemento de calefacción Las bandas de resistencia 0Cr25Al5
Material de las placas de fondo Acero fundido CrMnN, de grosor total de 30 mm
Capacidad máxima de carga ~ 2 toneladas
Conducción por bogie 1Reducción de.2 kW, autopropulsada
Elevación de puertas Elevación eléctrica de 1 tonelada, 8 m/min
Regulador de temperatura Shimaden SRS3 (con 485)
Pantalla táctil 10.1 pulgadas
Componentes eléctricos El delicioso

5Guía de selección

5.1 Escenarios recomendados

  • Apagado, recocido y templado de piezas metálicas/de aleación pequeñas o medianas en atmósfera de aire

  • Líneas de tratamiento térmico por lotes que requieren calefacción rápida y ahorro de energía

  • Escenarios de producción con requisitos de uniformidad de temperatura y registro de datos de proceso

5.2 Principales consideraciones de selección

  1. Tamaño y carga de la pieza de trabajo: comprobar que las dimensiones encajan en la cámara de 2500×1100×900 mm

  2. Requisitos de temperatura del proceso: 950°C nominal ̇ temperatura del proceso confirmada dentro del rango

  3. Espacio en el piso: dejar espacio para la entrada/salida de la puerta con elevador eléctrico y el bogie

  4. Necesidades de gestión de datos: El almacenamiento y la exportación de datos por pantalla táctil cumplen con los requisitos de trazabilidad

6. Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las ventajas del revestimiento de fibra completa sobre el revestimiento de ladrillo refractario tradicional?

R: El revestimiento de fibra completa tiene una baja capacidad térmica y baja conductividad térmica calentamiento rápido (≤ 1h), pérdida de potencia en horno vacío ≤ 10% ahorro energético significativo.Los módulos de fibra también ofrecen resistencia al choque térmico y resistencia a la erosión con una larga vida útil.

P2: ¿Cómo se conduce el bogie?

A: Bogie autopropulsado 1.2kW reducidor cicloidal impulsa directamente las ruedas para la entrada / salida no se requiere cabrestante externo o pozo fácil instalación, ahorro de espacio.

P3: ¿Cómo se garantiza la uniformidad de la temperatura del horno?

A: ¿Qué quieres decir? 2-zone independent control with resistance strips arranged on both sides and bogie surface for five-sided heating – combined with full-fiber lining insulation – uniformity ≤±10℃ during soaking – meets most heat treatment requirements.

P4: ¿Qué elementos de protección de seguridad están incluidos?

R: Puertas y bogie bloqueados eléctricamente Circuitos de calefacción con fusible rápido y protección contra sobrecorrientes.

P5: ¿Cómo se pueden exportar los datos del proceso de tratamiento térmico?

R: La pantalla táctil registra automáticamente los datos históricos de temperatura y las curvas de proceso ¢ exportación de datos a través del puerto USB, captura de capturas de pantalla. La interfaz de comunicación 485 admite el intercambio de datos MES en tiempo real.