Eléctrico continuo de la resistencia del rodillo de ayuda

Mesh Belt Conveyor Furnace para las sujeciones

requisito 1.Buyer

producto 1,1: tornillo, grado 1022;

proceso 1,2: carburación y temple;

productividad 1,3: carburación: 100kg/h;

2. Especificación

Según el requisito del comprador, recomendamos a nuestro cliente

para elegir el tipo horno eléctrico del rodillo de ayuda de 400*5000*80m m de la correa de la malla.

3. Introducción general del equipo y características principales

3,1 el horno de la correa de la malla del transportador combina las tecnologías avanzadas de Taiwán.

Importan a sus partes fundamentales de en ultramar.

3,2 la cadena de producción se comprende del amortiguamiento del rodillo de ayuda magnética

horno, apagando el tanque, aceite que quita el soporte, máquina de la poste-limpieza, ayuda-rodillo

correa de la malla que modera el horno, y sistema de control eléctrico.

4. Cadena de producción parámetros básicos

5. Especificación del equipo de Mesh Belt Furnace

1 temperatura de trabajo:

amortiguamiento del horno: 820~950℃; amortiguamiento del tanque, 60~80℃; máquina de la poste-limpieza:

40~60℃; temple del horno: 300~450℃;

productividad 2

Amortiguamiento: 80-160kg/h (que varía con el tamaño del objeto, peso, apilando

método, y otras condiciones relacionadas)

atmósfera de 3 hornos

Amortiguamiento del horno: methanol+propane

Temple del horno: aire

Tipo de la correa de 4 mallas que apaga el horno

Anchura de la correa de la malla: 400 milímetros

Longitud de la entrada: 2000 milímetros

Precalentamiento de longitud de la correa: 1100m m

Longitud de la zona de trabajo: 5000m m

Altura eficaz: 80m m

el tanque del aceite de temple 5

Anchura de la correa de la malla: 600m m

Longitud del tanque de aceite: 3800m m

Anchura del tanque de aceite: 1600m m

Profundidad del tanque de aceite: 1800m m

Volumen del tanque: 8 m³

aceite 6 que quita el soporte

Anchura de la correa de la malla: 600m m

máquina de la Poste-limpieza 7

Anchura de la correa de la malla: 600m m

Volumen del tanque: 1.5m3

correa de 8 mallas que modera el horno

Altura eficaz: 100m m

Anchura de la correa de la malla: 700m m

Longitud de la superficie de caldeo: 5000m m

6. Cadena de producción poder y consumo de energía

poder 6,1

Poder de calefacción: el 380V±10%, 3 fase, CA, 50HZ;

Sistema de la medición y de control: el 220V±10%, 50HZ

Sistema de calefacción: sobre 234kW

Poder del sistema de conducción y otros puntos del consumo: sobre 24kW

Fuente de alimentación del horno de resistencia eléctrica: sobre 258kW

Consumo de energía en el funcionamiento normal: sobre 100kW

6,2 parámetros del tubo de entrada de la atmósfera

Tubo de entrada del metanol: 2-3 l./h; Mpa ≥0.04;

Tubo de entrada del propano: control automático con la fuente ≤500L/h; presión ≥0.04Mpa de la fuente;

agua de enfriamiento 6,3

Calidad del agua: según la agua en circulación industrial del bajo-calcio estándar del estado;

Sustancia suspendida: 10mg máximo /L;

Tamaño del agujero de la correa de la malla del filtro: 0.3m m máximos;

Temperatura de la entrada: 30℃ (máximo) (en verano)

Temperatura de la entrada: (minuto) 5℃ (en invierno)

Diferencia de la temperatura: 10℃

Presión de entrada: 0,2 Mpa;

Consumo de agua máximo: sobre 30m3/h (uso de circulación)

6,4 equipo suplementario (suministrado por el comprador)

El tanque de agua refrescada y la torre de enfriamiento se montan generalmente fuera del taller

pero cerca de la cadena de producción. La capacidad de poder de enfriamiento debe ser ≥30m3/h.

Control eléctrico automatizado

Gabinete de control eléctrico (cableado colectivo)

Gabinete de control eléctrico, 1000*700*2000m m, 4 pedazos;

El proceso de producción entero es manejado por el ordenador y supervisado

por el sistema del PLC. El sistema de control de horno continuo de la correa

tiene una supervisión en tiempo real, gestión

y control de proceso de la temperatura, sistema de conducción, motores, calefacción

sistema, y seguridad.