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calefacción de resistencia eléctrica de 150kg/H Mesh Belt Heat Treatment Furnace que apaga el temple

1set
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Precio
calefacción de resistencia eléctrica de 150kg/H Mesh Belt Heat Treatment Furnace que apaga el temple
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Nombre del equipo: el horno de la correa de la malla apaga
Peso total: 32000kg
productividad: amortiguamiento: 150-250kg/h
Longitud total: los cerca de 26.6m
Sistema de la medición y de control: el 220V±10%, 50Hz
Sistema de calefacción: sobre 291kW
Resaltar:

horno del tratamiento térmico de la correa de la malla 150kg/h

,

horno del tratamiento térmico de la correa de la malla 250kg/h

,

Horno de la calefacción de resistencia del CE

Información básica
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: WONDERY
Certificación: CE
Número de modelo: RCWC9-50* 600*10
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Plataforma
Tiempo de entrega: 3-5 días laborables
Condiciones de pago: L/C, D/P, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: 1000 sistemas por mes
Descripción de producto

 

Rodillo de ayuda de alta calidad de Wondery eléctrico

Temple de Mesh Belt Type Furnace Quenching

 

1. Requisito básico

 

producto 1,1: tornillo penetrante, tornillo de acero de la pared.

proceso 1,2: temple carburando, el carbonitriding, brillante amortiguamiento y;

productividad 1,3: amortiguamiento: 150-250kg/h;

 

2. Especificación

Según el requisito del comprador, recomendamos a nuestro cliente

para elegir el tipo horno eléctrico del rodillo de ayuda de 500*6000mm de la correa de la malla.

 

 

3. Cadena de producción parámetros básicos

3,1 poder cargado total: 316kw; poder normal: 150-200kw; fuente de alimentación

3phase, 380v, 50Hz;

 

3,2 longitud total: los cerca de 26.6m;

3,3 peso total: 32000kg;

 

 

4. Introducción general del equipo y características principales

1. Introducción general

1,1 el tipo horno de la correa combina las tecnologías avanzadas de

Taiwán. Importan a sus partes fundamentales de en ultramar.

1,2 la cadena de producción se comprende del rodillo de ayuda que apaga el horno,

amortiguamiento del tanque, aceite que quita el soporte, máquina de la poste-limpieza, ayuda-rodillo

correa de la malla que modera el horno, y sistema de control eléctrico.

2. Características:

2,1 para cubrir las necesidades de la producción de sujetar piezas, el horno emplea

La tecnología de Taiwán, y mejora su efecto ahorro de energía en el área de

guarnición refractaria.

2,2 el horno del typep de la correa emplea la calefacción de baja tensión a través del transformador

para prolongar la vida de servicio de los tubos de calefacción.

2,3 la correa de la malla es apoyada por los rodillos de ayuda con sincronizado

movimiento de modo que la correa de la malla lleve una tensión mínima.

2,4 los rodillos son apoyados por el transporte sellado de alta presión especial.

2,5 la correa de la malla se diseña con el dispositivo de alarma anormal del transporte a

asegure el movimiento estable de la correa de la malla.

2,6 goteo-en la atmósfera del horno de la correa de la malla del transportador

es gasificado por un generador de gas y después enviado en el horno.

La atmósfera se supervisa y se controla continuamente

por una punta de prueba del oxígeno.

 

calefacción de resistencia eléctrica de 150kg/H Mesh Belt Heat Treatment Furnace que apaga el temple 0 /

5. Especificación del equipo

1. Temperatura de trabajo:

Amortiguamiento del horno: 800~920℃; amortiguamiento del tanque, 60~80℃; poste-limpieza

máquina: 40~60℃; temple del horno: 200~450℃;

Productividad

Amortiguamiento: 150-250kg/h (que varía con el tamaño del objeto, peso,

apilando método, y otras condiciones relacionadas)

Atmósfera del horno

Amortiguamiento del horno: methanol+propane+ammonia

Temple del horno: aire

Tipo de la correa de la malla que apaga el horno

Anchura de la correa de la malla: 500 milímetros

Longitud de la entrada: 2000 milímetros

Precalentamiento de longitud de la correa: 1500m m

Longitud de la zona de trabajo: 6000m m

Altura eficaz: 100m m

El tanque del aceite de temple

Anchura de la correa de la malla: 800m m

Profundidad del tanque de aceite: 2000m m

Longitud del tanque de aceite: 4200m m

Volumen del tanque: 10 m3

máquina de la Poste-limpieza

Anchura de la correa de la malla: 800m m

Longitud útil: 2400m m

Volumen del tanque: 2m3

Correa de la malla que modera el horno

Altura eficaz: 100m m

 

Anchura de la correa de la malla: 800m m

Longitud de la superficie de caldeo: 6000m m

 

 

6. Especificación técnica por unidad

Mesh Belt Quenching Furnace

 

El horno de amortiguamiento es la parte fundamental de la cadena de producción del horno de la correa de la malla

Se comprende de la cáscara del horno, soporte delantero de la máquina, material de la preservación del calor,

aparato de la calefacción, dispositivo del control de la temperatura, y dispositivo de la fuente de la atmósfera.

Parámetros principales:

Anchura de la correa de la malla: 500m m

Longitud de la zona de trabajo: 6000m m

Longitud de la entrada: 2000m m

Precalentamiento de longitud del área: 1500m m

Control de la temperatura: control del PID de 4 zonas;

Poder clasificado: 160KW

Uniformidad de la temperatura del horno: uniformidad de la temperatura de ≤±5℃ para

la misma sección: ≤±3℃; subida de la temperatura de la pared externa del horno: ≤50℃

Dispositivo de conducción de la correa de la malla

2,1 las piezas se transportan a través de la correa de la malla.

2,2 la correa de la malla es apoyada por los rodillos de ayuda con

movimiento sincronizado. La correa de la malla es del tipo delantero-conducido,

y lleva así una fuerza extensible mínima en la temperatura alta.

correa de 2,3 mallas que conduce velocidad: 50~220mm/min, control del inversor;

correa de 2,4 mallas: 500*22000*1.8/2.3m m; 1 pedazo;

2,5 rodillos de ayuda

Precalentando los rodillos superiores, ¢50mm SUS304 5 pedazos;

Precalentando rodillos más bajos, ¢87mm SUS304 3 pedazos;

Rodillos superiores, ¢50mm SUS310 19 pedazos

Rodillos más bajos, ¢87mm SUS310 7 pedazos

Rodillo impulsor posterior, ¢203mm SUS310 1 pedazo

Transportes, UCFL207 68sets

cadena 2,6 y rueda de piñón, P=19.05mm, 1 fijado

2,7 reductor, 0.75kW 1 fijado;

2,8 inversor, Mitsubishi, 1 fijado;

correa de 2,9 mallas que conduce el dispositivo de detección, Omron 1 fijado

 

material de la preservación 3.Heat

3,1 la pared interior del tejado se alinea con el silicato de alta temperatura 1400

aluminio + manta de aluminio 1260 del cera del silicato. El material de alineación

es fijado por las barras de ¢8mm y SUS310 que anclan piezas.

3,2 las paredes laterales del horno de la correa de la malla de la resistencia eléctrica

se alinean con los ladrillos de anti-carburación de Isolite,

ladrillos de la preservación del calor y tableros de la preservación del calor. La guarnición

el grueso es 395m m.

3,3 el pegamento refractario es marca famosa nacional. Tiene

características de un efecto de enlace más fuerte en una temperatura más alta.

4. Aparato de la calefacción: tubos eléctricos de la radiación térmica.

4,1 los tubos de calefacción eléctricos están instalados en la pared superior y más baja

del hogar. El sistema de calefacción trabaja con la fuente de baja tensión,

y el horno no necesita ser parado al substituir los tubos de calefacción.

4,2 tubos eléctricos de la radiación térmica, 36 sistemas;

a) tubo externo: ¢122*1325*4mm (SUS310S), 36 pedazos;

b) base de calefacción del tubo: OCr21Al6Nb, 36 pedazos;

c) piezas del aislamiento (corindón): 36 pedazos;

4,4 cada zona se fija con un transformador independiente. La radiación térmica

el tubo es paralelamente conexión, y no interfiere con uno a.

Los tubos de la radiación térmica se mantienen fácilmente.

5. Tobera mezcladora (NSK que lleva con el sistema de la refrigeración por agua), 2 sistemas;

paletas (eje y paletas), 2 pedazos;

llevando, NSK, 4 sistemas;

motor, 1.5kw, 2 sistemas;

dispositivo del humo 6.Exhaust (que quita y que quema el humo del horno

y el tanque de aceite)

Bomba de aire, 250W, 1 fijado

Tablero de la protección del aislamiento del calor de la refrigeración por agua en el lado cargado del

soporte delantero, 1 pedazo;

Puerta del horno

a) puerta movible en la boca del horno, 1 del horno fijado;

b) puerta suave dentro del horno, 4 pedazos de la cortina;

9. Agujero del retiro de polvo, 12 pedazos;

Los agujeros del polvo se fijan en la parte más inferior de las paredes bilaterales del precalientamiento

y la sección de calefacción. El agujero del polvo se bloquea con un enchufe hecho del calor

fibra de la preservación y tapadera. El enchufe es fijado por el mecanismo de la palanca,

y es fácil ser quitado.

10 la puerta del horno del transportador de correa de la malla también se equipa de 1 cortina del fuego

para calentar el líquido de limpieza en el tanque de limpieza.

dispositivo de la fuente de 11 atmósferas

fuente de la atmósfera: goteo-en tipo: methanol+propane+ammonia;

Control 11,1 de la atmósfera:

Punta de prueba del oxígeno, maratón, los E.E.U.U., 1 pedazo;

Posible regulador del carbono, Eurotherm, 1 fijado;

Válvula proporcional, Burket, Alemania, 1 pedazo;

Metro de flujo del metanol, 4 sistemas;

Metro de flujo del amoníaco, 1 fijado;

Metro de flujo del propano, 4 sistemas;

Metro de flujo de aire de la referencia, 2 sistemas

Bomba de aire, 8W, 2 sistemas

Seguridad

Paredes bilaterales del precalientamiento y de la sección de calefacción son ambas

protegido a través de la tapadera perforada.

dispositivo de conducción de la correa de 13 mallas, Omron, 1 fijado;

 

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