Partes de fijación de calefacción eléctrica continua Cinturón de malla de tornillo 80800 500 ¥ 650 kg por hora
1Composición de la línea de producción
Alimentador magnético → Tanque de desengrasamiento y limpieza delantero → Carburizador continuo con gas de metanol (extinción y templado)
horno de apagado → tanque de enfriamiento de apagado → bastidor de desengrase → tanque trasero de desengrase y limpieza → calefacción continua
horno de templado de aire → tanque de ensombrecimiento → máquina de secado de aceite → panel automático de control de temperatura → punto único
Sistema de control automático de la concentración de carbono en O2
2. Parámetros técnicos
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Potencia total: alrededor de 650 kW (incluida la potencia auxiliar)
Duración total: unos 50 metros
Peso total: alrededor de 55000 kg
Productividad: El calentamiento y el templado es de aproximadamente 650-800 kg / h, el carburizado es de aproximadamente 500-650 kg / h.
La salida varía según la forma, el tamaño y las condiciones de apilamiento de la pieza de trabajo.
Nombre del producto: elementos de fijación, hardware, herramientas
Materiales del producto: 45#, 40Cr, 35CrMo, GCL15, etc.
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3. Características
Todo el horno está especialmente diseñado para satisfacer la calidad del tratamiento térmico de las piezas de trabajo y mejorar el funcionamiento del usuario y
Tiene las características de velocidad ajustable del cinturón de malla, circulación automática de agua de refrigeración y agua de limpieza,
control automático de la atmósfera en el horno de apagado y prevención de la contaminación del medio ambiente.
El sistema de calefacción de alta calidad, el dispositivo de control y el diseño razonable del horno garantizan una temperatura uniforme del horno de apagado
El diseño razonable de la estructura del horno y el sistema de control automático de la atmósfera aseguran un sistema uniforme de
el aire en el horno de extinción.
El potencial de carbono en el horno de cinta transportadora de apagado se controla mediante una sonda de oxígeno y un medidor de control de carbono.
Los monitores del PLC
y controla con precisión el tiempo de transmisión de las correas de malla de los hornos de apagado y templado en tiempo real para garantizar
el tiempo de tratamiento térmico y la calidad de la pieza de trabajo.
El rango de temperatura del aceite de apagado se controla automáticamente a 70-90 °C y la temperatura de entrada del aceite de enfriamiento debe ser de:
El depósito de extinción está equipado con un dispositivo de agitación y refrigeración circulante para garantizar el rendimiento de la circulación.
del agua.
El horno de extinción adopta rodillos de doble fila superior e inferior para la transmisión síncrona, de modo que la correa de malla se
sujeta a una tensión mínima durante el funcionamiento y tiene una larga vida útil.
Los rodillos de soporte en ambos extremos del horno de extinción están soportados por un gran espacio libre especial resistente a altas temperaturas
rodamientos.
El diseño razonable de la estructura del horno puede ahorrar efectivamente el consumo de atmósfera protectora y reducir la temperatura
La temperatura de la pared del horno de extinción es ≤ 50 °C + temperatura ambiente y la temperatura de la pared de
el horno de templado es ≤ 40 °C + temperatura ambiente.
En el área de precalentamiento del horno hay dos cortinas de llama para evitar la pérdida de atmósfera protectora en el horno.
reducir la cantidad de metanol utilizado y reducir los costes de producción.
Hay un dispositivo de alarma automática en el gabinete de control, el sistema de transmisión está interconectado y alarmas, la temperatura
el dispositivo de control dispone de alarmas de sonido y luz de sobre y baja temperatura, y el sistema de transmisión dispone de una transmisión
alarmas de sonido y luz.
A fin de ahorrar energía para el comprador, los materiales aislantes de revestimiento del horno de apagado son todos productos importados.
El proyecto de la nueva capa de aislamiento ha mejorado mucho el diseño y la producción de la capa de aislamiento, lo que permite ahorrar totalmente energía y reducir el consumo de energía.
El espesor de aislamiento de la pared del horno de apagado es de 390 mm y el horno es de
construido con una manta de fibra japonesa ISOLITE, tablero de fibra, ladrillos de aislamiento térmico y ladrillos anticarburization.
El vendedor ha diseñado tres conjuntos de orificios de observación en el panel de la pared trasera en el extremo de descarga del horno de apagado.
Cuando el equipo funcione normalmente, el estado de funcionamiento de las piezas de trabajo en el horno y si la correa de malla está
Se puede observar.
El horno de tratamiento térmico con cinta de malla continua está equipado con hornos manuales, automáticos y automáticos (opcional).
Para garantizar la exactitud de la temperatura en el horno de extinción y el horno de templado, los termopares del equipo
todos están fabricados en Taiwán (termopares tipo K).
La tolva del horno de carburizante está diseñada con un conjunto de tuberías de agitación circulantes 50 mm debajo de la superficie del líquido para extraer
el aceite frío lejos en el tanque de apagado hasta el puerto de descarga, lo que puede reducir la formación de humo de aceite y el envejecimiento de
Además, la tolva de descarga del horno de extinción del vendedor adopta un diseño especial, que puede reducir en gran medida el
generación de humo de petróleo.
Los paneles de pared del horno de apagado y del horno de templado están hechos de placas de acero de 6 mm dobladas y soldadas.
La soldadura del horno de apagado se completa, el vendedor utiliza queroseno para la detección de fugas, lo que puede prevenir eficazmente
fugas de equipos causadas por una mala soldadura del cuerpo del horno.
Dado que el tubo de radiación es un buen conductor de calor, cuanto mayor sea el diámetro del tubo de radiación, más calor perderá,
que tendrá un gran impacto en la vida útil de la pared del horno, causando que la temperatura de la pared del horno sea demasiado alta y
Para reducir las pérdidas de calor en el tubo de radiación, los diámetros de la radiación
Los tubos utilizados por el vendedor para el horno de apagado y el horno de templado son de Φ 94 mm y Φ 89 mm, respectivamente.
Con el fin de aumentar la vida útil de la cadena transportadora de ascensor, la máquina de limpieza y el tanque de refrigeración utilizan 3 pulgadas
las cadenas transportadoras.
El calentamiento del horno de extinción y el horno de templado están ambos controlados por módulos de tiristor y energía
los controladores.
Los medidores de control de temperatura en el gabinete de control son todos los productos de Taiwan Delta y se pueden utilizar cuando la generación de energía
En el horno de extinción está reservada una interfaz para medir la atmósfera dentro del horno, y el
El vendedor mide la atmósfera dentro del horno.
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