logo
Un buen precio.  en línea

detalles de productos

Created with Pixso. Inicio Created with Pixso. Productos Created with Pixso.
horno de la correa de la malla
Created with Pixso. Horno de cinturón de malla de alta precisión para tuberías de acero SAE 1008/1010 Anulación brillante hasta φ14-38.1 mm

Horno de cinturón de malla de alta precisión para tuberías de acero SAE 1008/1010 Anulación brillante hasta φ14-38.1 mm

Nombre De La Marca: WONDERY
Número De Modelo: 400*6000*100
Moq: 1 juego
Precio: TO BE NEGOTIATED
El Tiempo De Entrega: 90 días laborables
Términos De Pago: LC, D/P, T/T, Western Union
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Nombre del equipo:
horno de la correa de la malla
productividad: enfriamiento:
300kg/h
Longitud total:
36825 mm
Voltaje:
380V 3P 50Hz
Sistema de calefacción:
150kw
Temperatura nominal:
celcius de 950 grados
Detalles de empaquetado:
Paleta
Capacidad de la fuente:
1000 conjuntos por año
Resaltar:

Horno de cinturón de malla de alta precisión

,

SAE 1008/1010 Horno de recocido de tuberías de acero

,

φ14-38.1 mm Horno de recocido brillante

Descripción del Producto

Fuego de recocido de tubos de acero con cinturón de malla de rodillos de soporte Solución de recocido brillante de alta precisión para tuberías SAE 1008/1010

El...Cuchillo de malla de rodillo de soporte para anulación de tuberías de aceroes un sistema de tratamiento térmico totalmente automatizado y de alta eficiencia diseñado específicamente paratuberías de acero de precisiónDiseñado de acuerdo con las normas internacionales avanzadas, esta línea de producción de recocido brillante ofrece un calentamiento uniforme, un brillo de superficie excelente,propiedades mecánicas establesEs ideal para los fabricantes que requieren una mayor eficiencia energética.hornos de recocido brillantes,hornos de recocido de cinturón de malla, olíneas continuas de tratamiento térmico de tuberías de acerocon un rendimiento fiable a largo plazo.

Construidos para tuberías de acero que van desdeφ14 ∼38,1 mm, espesor de la pared1 ∼2,5 mm, y longitudes de hasta6 000 mm, el sistema garantiza un tiempo de procesamiento de aproximadamente60 minutosy apoya una tasa de productividad de300 kg/h, por lo que es adecuado para la producción a mediana y gran escala.


Parámetros técnicos clave

Punto de trabajo Especificación
Material de las tuberías Tubo de acero de precisión SAE 1008/1010
Tamaño del tubo Para los vehículos de las categorías M1, M2 y N3
Proceso Anulación brillante / normalización
Temperatura calificada 950 °C
Potencia instalada total 150 kW
Capacidad de producción 300 kg/h
Duración del horno 6 000 mm
Duración de la zona de enfriamiento 8500 mm
El ambiente Gas de descomposición de amoníaco (H2 75%, N2 25%)
Purificación de nitrógeno 6 m3 por ciclo

Descripción general del equipo

Esto...horno de recocido con cinta de malla de tipo rodantedispone de una línea de producción completa que incluye una mesa de rodillos de carga, sección de precalentamiento, horno de calefacción de zonas múltiples, cámara de enfriamiento controlada, sistema de protección contra la atmósfera, bastidor de descarga,con una capacidad de transmisión superior a 20 W,El diseño garantizacalefacción uniforme,control preciso de la temperatura (± 1°C), yexcelente uniformidad de temperaturaa lo largo de las direcciones longitudinal y transversal.

El horno adopta unestructura del rodillo de soporte, reduciendo significativamente la tensión en la cinta de malla y prolongando su vida útil.atmósfera protectora disociada con amoníacogarantiza resultados de recocido brillantes y libres de oxidación, un requisito clave para la fabricación de tuberías de acero de primera calidad.


Principales características del sistema

1Sistema de calefacción de alta eficiencia

El horno utilizaTubos radiantes eléctricosDispuesto por encima y por debajo del cinturón de malla, alimentado a través de transformadores de tipo seco de bajo voltaje para mayor seguridad y fiabilidad..

2. Estructura de aislamiento robusta

La estructura de aislamiento se compone de ladrillos anticarburizantes, módulos de fibra cerámica y revestimientos reforzados para minimizar la pérdida de calor y mantener la estabilidad del horno.

3. Cámara de enfriamiento controlada

La zona de enfriamiento incluye secciones de enfriamiento lento y de enfriamiento por agua, reduciendo la temperatura del tubo de acero de ~ 500 °C a menos de 150 °C, garantizando la estabilidad metalúrgica y evitando la deformación.

4Control inteligente del PLC

Un Mitsubishi PLC con una pantalla táctil de 14 pulgadas proporciona automatización completa, registro de datos, funciones de alarma, control de velocidad, registro de temperatura y exportación de datos históricos, garantizando una estabilidad,Producción rastreable.


Conclusión

Esto...Cuchillo de malla de rodillo de soporte para anulación de tuberías de acerorepresenta una solución de alto rendimiento, eficiencia energética y de precisión para los fabricantes que buscan una calidad de recocido brillante superior para las tuberías de acero SAE 1008/1010.atmósfera de protección estable, y la automatización líder en la industria, ofrece resultados de producción consistentes al tiempo que garantiza la seguridad operativa y la fiabilidad a largo plazo.Es una excelente opción para talleres de tratamiento térmico que requierenequipos de recocido de tuberías de acero,líneas de recocido continuas y brillantes, yhornos de atmósfera protectora.